食肉・鶏肉加工向けコンベアベルトと装置

狭小乗継ぎ用560シリーズベルト： 小さなタンパク質製品の搬送では、特にベルト間の搬送が困難な場合があります。イントラロックスの560シリーズ狭小乗継ぎベルトは、スムーズで優しい製品搬送を行い、狭小乗継ぎコンベア全体の歩留まりを改善して、製品の損傷や廃棄を最小化します。

S560ベルトの極めて小さなノーズバーは、小さな製品や繊細な製品の搬送、機械への投入や搬出、製品移動、狭小乗継ぎコンベア、機械間の製品搬送などに最適です。フラットトップとフラッシュグリッドの2つのスタイルをご用意しています。搬送品の貼り付きを減らし、衛生性能を向上させる革新的なポリケトン（PK）素材を使用して製造されています。

加工食品向けサーモドライブベルト： サーモドライブ技術の特許取得済み無張力システムは、ベルトと部品を組み合わせ、加工産業の衛生管理と性能の両方を最適化できるよう設計されています。

• 衛生管理： 水の消費量を減らして衛生管理プロセスを簡素化し、清掃時間を削減します。一定のふき取り検査の回数を維持しながら、補強織布や補強糸の露出が原因の異物による汚染リスクを防ぎます。
• 性能： 張力が原因で発生するベルトの問題（蛇行、伸び、波打ちなど）を解消します。サーモドライブベルトのスクレイパーを使いやすい表面により、製品歩留まりを改善します。

イントラロックス560シリーズ・狭小乗継ぎベルトの詳細情報

加工エリアでも加工エリアを接続するコンベア上でも、製品品質、食品安全、性能に関する妥協は許されません。当社の接続搬送用の曲線および直進コンベアベルトの豊富なラインアップから、コンベア、レイアウト、製品の種類にかかわらず最適なベルトを見つけることができます。

曲線： 業界トップクラスの曲線コンベアベルトの製品群により、曲線コンベアラインのあらゆるニーズを満たす頑丈で長寿命なソリューションが実現します。さまざまな種類の素材、表面、ベルトスタイルの選択肢をご用意しています。

• 2400シリーズ・重荷重エッジ（HDE）付き曲線ベルト： 食品業界向けの最長寿命で、最高の耐障害性を備えた曲線コンベアベルト
• 2300シリーズ・ノーズローラー小回転ベルト： デッドプレートなしで可能な限り小さな乗継ぎを実現
• 2100シリーズ・直線部ゼロ曲線フラットトップベルト： 可能な限り狭角（直線部ゼロ）の曲線でコンベアを設置し、スペースを節約

直進： 当社の食肉・鶏肉業界での長い歴史とイノベーションへのコミットメントにより、幅広い用途に対応し、業界基準となるソリューション、および特殊な用途ニーズに特化したソリューションを開発しました。当社の直進ソリューションには以下の製品があります。

• 560シリーズ： 食品業界向けの最も丈夫な狭小乗継ぎベルト
• ポリケトン（PK）素材ベルト、検知可能ベルト、シームフリーベルトを含む食品安全モジュールプラスチックベルト
• サーモドライブベルト：衛生的な食品加工のための最も高度なベルトシステム

2400シリーズ・曲線HDEベルトの詳細情報

ダイレクトドライブ技術はオーバードライブを解消し、中断なしに機能する確実かつスムーズな動作を実現して、スパイラル搬送に革命を起こしました。世界中の食品加工工場で1,000台以上のダイレクトドライブシステムのスパイラルが設置されています。

ダイレクトドライブシステムは、特許取得済みの運転システムに基づいており、ベルトエッジとドラムを直接かみ合わせることでスリップなしで運転を実現し、ベルト張力を大幅に低減しています。生産時間を最大化しながらメンテナンスと清掃のコストを抑え、食肉・鶏肉加工工場の総所有コストを削減しながら性能を改善します。

ダイレクトドライブ技術は、サポート構造スパイラルとスタッカースパイラルの双方で使用できます。衛生的でスペースを節約する、高さの低い製品に理想的なソリューションです。ダイレクトドライブ・スタッカーは、特に食肉・鶏肉工場の冷凍と冷却工程に適しています。

ダイレクトドライブシステムのメリット：

• オーバードライブを排除し、ベルトが確実に駆動
• 低いベルト張力
• 非常にスムーズな運転
• 搬送品の向きに関する問題を解消
• 安定したシステム性能
• 競合技術と比較して剥離性が向上

唯一無二のダイレクトドライブシステムの詳細情報

AIM装置： アクティブ・インティグレイティッド・モーション（AIM）技術は、高コストな手作業を伴う食肉・鶏肉加工のニーズを自動化アプリケーションで満たす、トレーパック用途向けの包括的ソリューションです。AIM仕分け、振分け、合流装置は洗浄を含む複数の環境で使用できるよう設計されており、ラインの柔軟性を促進します。

• 製品を優しく搬送し、方向を安定させる
• 処理能力を向上
• 労力への依存を低減

サイドドライブ技術： イントラロックスの高度なモジュールプラスチックベルトとスパイラル搬送技術に基づいて開発されたサイドドライブ技術は、シンプルなメンテナンスと衛生管理、ベルト性能の向上、コンベア間の乗継ぎの削減を実現しました。

• 柔軟なコンベア設計オプションが可能
• 完全な洗浄対応
• 乗継ぎポイントを最小化して搬送品の品質と歩留まりを改善
• 効率とベルト寿命を向上

AIM技術の詳細情報

食肉・鶏肉工場のライン末端のベルトやコンベアで問題が発生すると、エリア全体に影響が及ぶおそれがあります。これらの問題の解決には、総合的な取り組みが必要です。

イントラロックスのパレタイザー用パッカーなら、初期の計画から最終的な設置の後まで、ライン末端のプロジェクトの投資収益率を最大化し、将来的にも万全の柔軟性を実現して潜在能力を引き出し、総合的に性能を改善することができます。新規工場の建設、既存設備の拡張、再構成の実施のいずれにおいても、当社チームはお客様の主要業績評価指標（KPI）達成とプロジェクトリスクの抑制をサポートします。

食肉・鶏肉工場向けパレタイザー用パッカー技術とサービスの例：

• 空箱用AIM装置
• 梱包・ケース搬送用ARB装置
• 2100シリーズ・直線部ゼロ、2300シリーズ・ノーズローラー小回転曲線ベルト
• ラインレイアウトの最適化とシミュレーションサービス

イントラロックスのパレタイザー用パッカーの詳細情報