タイヤ搬送ソリューション、混合工程から最終仕上げ、そしてその先まで
イントラロックスは、工場全体の総合的な搬送ソリューションを提供することで、世界中のタイヤメーカーに優れた経済的価値を創出します。
当社はタイヤ製造施設の全エリア向けに、革新的で定評あるソリューション、ラインレイアウトの最適化、総合的な成功を確実にする包括的サービス、サポート、保証を提供しています。1か所の改造でも、エリアのアップグレードでも、または工場全体が対象のプロジェクトでも、イントラロックスのベルト、装置、サービスにより、お客様の工場に最適な結果をもたらします。

タイヤ工場用途
イントラロックスにより、差別化される箇所とは?

混合と精練工程混合と精練工程向けの定評あるソリューション
イントラロックスの混合工程ソリューションは、ベルトの修理、スリップ、蛇行、エッジ部分の破損、製品の貼り付き、潜在的なゴム汚染を最小限に抑えます。何千件もの混合と精練工程に導入されているこのシステムにより、世界中のグローバルなタイヤメーカーは年間何千ドル分もの稼動停止時間とメンテナンスコストを削減させてきました。
混合機への投入(計量およびチャージコンベア)、混合機引出しコンベア、ミル間コンベア、ディップタンクコンベア、フェスツーン引き出しコンベア、ウィグワグ/スタッカーコンベアなどのアプリケーションで実証済みです。
混合と精練工程向けの定評あるソリューションの特長:
- ベルト修理と交換の必要性を最小化
- スリップと蛇行を解消
- 貼り付きとゴムの詰まりを低減
- エッジ部分の破損を防止
- ゴム汚染の可能性を最小化
結果を生み出す
65%
想定外の稼動停止時間の削減率
28,000ドル
年間平均節約額
* ワイヤーメッシュベルトをイントラロックス・ディップタンクソリューションに改造した場合
洞察と結果
タイヤメーカーは、イントラロックスのソリューションを導入して成功を実現しています