よくあるご質問
よくいただく質問とその回答はここにまとめてあります。ご覧いただいても問題が解決しない場合や、個別の用途や問題についてより詳しくご相談されたい方は、当社の業界エキスパートにお問い合せください。
技術
イントラロックスベルトは中レベルから激しい摩擦を伴う搬送用途にまで使用できますが、当社推奨の製品を特別なコンベア設計ガイドラインに従って使っていただく必要があります。
イントラロックスは様々な材質を用意し、-73 °C(- 100 °F)から154 °C(310 °F)までの温度に対応しておりますので、使用温度に適した材質を選んでください。
個別の用途についての詳しい情報はカスタマーサービス・スタッフまでお問い合せください。
ロッドの変形には摩耗、高速運転、高荷重など様々な原因が考えられます。当社のテクニカ ルサポートチームにご連絡いただけましたら、原因を特定し、オーダーメイドの解決策を提供いたします。
ベルト強度とは、継続的に運転が可能なベルト張力(1フィート幅または1m幅当たり)の最高値です。
標準的な連鎖式のコンベアの場合:(2 X シャフト中心間距離 + スプロケット外周)+ 垂み5%
ピッチとは隣あったロッドの中心の間の距離です。イントラロックスでは正確を期すために、ベルトモジュール20列以上の長さを測りそれを列数で割って算出することをお勧めしています。
当社の標準的な材質(ポリプロピレン、ポリエチレン、アセタール、66ナイロン)はFDA規定およびEU指令に準拠しています。証明書はオンデマンドで手に入れることができます。
イントラロックスベルトの最適な軌道走行を確保するには、中央配置のスプロケットを駆動シャフトと従動シャフトの両方に噛み合わせることをお勧めします。
案内穴のある一部シリーズのスプロケットは、ドラムモーター向きの大きな穴サイズに機械加工が可能です。または、ドラムモーター供給元にも問い合せてみてください。