AIMグライドがFranz Bakery社のスラット切り替えの課題を解消

お客様の目的 

Franz Bakery社は、米国西部で複数のパン屋を展開する大手製パン会社です。オレゴン州ユージーンにある自社工場の製パンラインでは、運用上の問題が度々発生していました。工場ではスライスと袋詰エリアへのパンの搬入に、従来の金属製スラット切り替えを長年使用してきましたが、パンくずや有機オイルが蓄積し、さらに装置全体を清掃するのが困難だったことが原因で、少なくとも平均で年2～3回は機能停止が発生していました。 

機能停止のたびに、3人体制のメンテナンスチームが総出で4～5時間かけてスラット切り替えの分解、洗浄、修理、組み立て直しを行います。この間、当該ラインでの生産は全面的に停止することになり、想定外の稼動停止時間が生じ、輸送費や製造費がかさみ、販売や配送の問題につながります。また、スラット切り替えは動作音が大きく、衣服などが引っ掛かりやすい箇所があるため、安全上でも懸念がありました。

イントラロックスによるソリューション 

こうした課題をイントラロックスのチームに相談したところ、Franz社のユージーン工場は、これらを克服する新しい装置ソリューション、イントラロックス・アクティブ・インティグレイティッド・モーション（AIM）グライド振分けの存在を知り、期待を寄せました。 

従来の金属製スラット切り替え装置は洗浄とメンテナンスが困難ですが、AIMグライド装置なら、洗浄とメンテナンスが容易で徹底的に行えるため、想定外の稼動停止時間の解消に役立ちます。さらに、AIMグライド振分けは、従来のスラット切り替えに比べて動作音が格段に静かなうえ、引っ掛かりやすい箇所や可動部品の数も少なくなっています。 

アカウントマネージャー、エンジニア、業界専門のカスタマーサポートおよびテクニカルサポート担当者で構成されるイントラロックスのFranz社専任アカウントチームは、調達プロセス全体でFranz社のユージーン工場と密接に連携しました。イントラロックスのアプリケーションエンジニアによる現場サポートにより、Franz社のユージーン工場は、AIMグライド振分けを6時間たらずで設置し、1日で作業を完了しました。イントラロックスは、日々の維持管理を支援する、3Dプリントで特注した洗浄ツールも提供しました。

実績 

2023年10月のAIMグライド振分け設置以降、Franz社のユージーン工場では想定外の稼動停止時間がゼロになり、予定外のメンテナンスも大幅に減りました。騒音レベル、引っ掛かりやすい箇所、可動部の低減により、運用の安全性が大幅に向上しました。工場の担当者は、AIMグライドの、簡単なスナップイン構造を特に高く評価しています。この構造により、工具不要の分解と、迅速かつ確実にユニットを洗浄することが可能になりました。 

Franz社は、総所有コストに基づいて、装置の導入費用を1年未満で回収できると見込んでいます。同社は最終的に全工場のスラット切り替えをAIMグライドに入れ替えたいと考えています。

進捗レポート

2年が経過した現在も、Franz Bakery社のAIMグライド振分けは、順調に稼働を続けており、同工場内で最も過酷な条件下にある用途においても安定したパフォーマンスを実現しています。AIMグライドは、想定外の稼働停止時間を生じることなく3,600万個のパンを焼き続け、エンジニアリングチームとメンテナンスチーム双方が、リスクを低減し、時間を有効活用するとともに、生産ラインを効率的に稼働させ続けることが可能になりました。