传送带识别
不知道如何识别传送带？ 使用我们的传送带识别工具。
对于领先的禽肉加工商而言，英特乐不仅仅是供货商或传送带供应商。我们是真正的业务合作伙伴，非常了解您的业务目标和运营情况。
50 多年前，我们率先推出的模塑传送带彻底改变了禽肉加工行业。自那以后的多年里，我们继续投资于行业研发，致力于提供创新的技术，帮助您克服新出现的挑战，例如异物污染风险、化学品使用和劳动力短缺等。
我们的解决方案和服务可满足畜禽肉加工厂的几乎所有输送需求，其中包括：
英特乐可以在哪些方面为您带来改变？
Intralox® FoodSafe™ 是以专家资源为后盾的服务与技术组合，可帮助确保食品安全、保护品牌声誉。创新的 FoodSafe 产线可帮助优化工厂内的新输送机或现有输送机，实现安全目标和运营目标。
食品安全模塑传送带：英特乐 FoodSafe 传送带有多种材料和样式可选，能够直接降低异物风险，确保食品安全、产品质量和品牌诚信。
热塑驱动传送带：Therm为清洁食品加工设计的先进传送带系统。热塑驱动传送带的可靠性与模塑传送带相同，而且其稳固的热塑性结构对于确保清洁度而言优势更大。
详细了解英特乐 FoodSafe 解决方案
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560 系列紧密过渡传送带：对于较小的肉类产品，传送带之间的过渡会尤其困难。英特乐 560 系列紧密过渡传送带可实现平稳的柔性输送，提高产量并且尽可能减少紧密过渡输送机上的产品损坏或浪费。
560 系列传送带具有独特的小压板，适合用于小型产品或易损产品的过渡，包括设备的进料和出料、产品过渡、紧密过渡输送机，或设备内的产品输送。有平板型和平格型两种样式可选，而且可以使用我们的创新型聚酮 (PK) 材料，有助于降低产品粘连和提高清洁性能。
熟食热塑驱动传送带：热塑驱动技术的专利型无张紧系统巧妙结合了传送带和组件，帮助加工商优化清洁流程和性能。
详细了解英特乐 560 系列紧密过渡传送带
无论是在加工区内还是在连接加工区的输送机上，产品质量、食品安全和生产性能都应该得到保证。我们提供多种适合连接型输送的转弯型和直线型传送带，不管哪种输送机、布局或产品，都可确保拥有理想的传送带。
转弯型：我们拥有行业领先的转弯型传送带产品组合，能够提供坚固耐用的解决方案，可满足转弯型输送线上的任何需求。我们提供多样的材料、表面形式和传送带样式，包括：
直线型：凭借在禽肉加工行业的悠久历史和对创新的持续投入，我们开发了奠定行业标准的综合性解决方案和满足特殊应用需求的针对性解决方案。我们的直线输送解决方案包括：
详细了解 2400 系列 HDE 转弯型传送带
DirectDrive 直接驱动技术是一种创新的螺旋输送技术，消除了过速问题，可保证系统平稳、可靠、不间断运行。DirectDrive 直接驱动螺旋输送系统目前在全球食品加工厂的装机量已超过 1,000 套。
DirectDrive 直接驱动螺旋输送系统采用专利的操作系统，使传送带侧边与转鼓直接啮合，避免了传送带打滑，并且显著降低了传送带张力。这套系统可以帮助禽肉加工厂减少维护和清洁费用，同时尽可能延长生产运行时间，在提升业绩的同时，降低总拥有成本。
DirectDrive 直接驱动技术可用于结构支撑式和堆积式螺旋输送。DirectDrive 直接驱动堆积式螺旋输送机的设计符合卫生标准并且节省空间，是小尺寸产品的理想解决方案，特别适用于畜禽肉工厂的速冻和冷却加工。
DirectDrive 直接驱动螺旋输送系统的优势：
详细了解开创性的 DirectDrive 直接驱动螺旋输送系统
DirectDrive 系统可以轻松地在生产线末端实现产品解粘，而不会造成任何损坏。Güntaç DemirErpiliç 生产经理查看案例研究
DirectDrive 系统可以轻松地在生产线末端实现产品解粘，而不会造成任何损坏。
AIM 设备：Active Integrated Motion (AIM) 技术利用自动化流程取代了昂贵的人工操作，满足了禽肉加工的需求，为托盘包装应用提供了综合解决方案。AIM 分拣、分道以及合流设备适用于包括直接冲洗在内的多种环境，有助于提高产线灵活性。
侧驱技术：侧驱技术凭借英特乐先进的模塑传送带和螺旋输送技术，可以简化维护和清洁流程，并且提升传送带性能和减少传送带之间的过渡。
详细了解 AIM 技术
禽肉工厂生产线后端的传送带或输送机出现任何问题，都可能导致影响波及整个区域。克服这些挑战需要采取整体式的方法。
通过使用英特乐“包装机到码垛机”解决方案，您可以确保后端项目投资回报的最大化（从项目初期规划到最终安装以及后续的阶段）。无论是建造新工厂、扩建现有设施，还是重新配置产能，我们的团队都可以帮助您完成关键绩效指标 (KPI) 并降低项目风险。
适用于禽肉工厂的“包装机到码垛机”技术包括：
详细了解英特乐“包装机到码垛机”解决方案
虽然成本节约十分可观，但我们最满意的还是 ARB 技术为我们的客户带来的可靠性和性能提升。Hubertus Lübbert zur Lage 先生如此说道Helmers 总经理 查看案例研究
虽然成本节约十分可观，但我们最满意的还是 ARB 技术为我们的客户带来的可靠性和性能提升。
英特乐解决方案帮助禽肉加工商获得成功
Silver Fern Farms 降低了食品安全风险，避免了产品损失，每年每条传送带减少 25 小时的清洁时间
案例研究
通过使用 AIM 多路径分拣机，Gerber Poultry 每年降低了 280,000 美元的人工成本，并实现了 99.9% 的产能精度
WIESENHOF 借助英特乐技术，实现了可靠的产能水平（每小时 1,500 个单位）和无缝的系统启动
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