传送带识别
不知道如何识别传送带？ 使用我们的传送带识别工具。
我们的果蔬行业专家致力于帮助您实现高效运营、可持续发展和食品安全方面的目标。从进料到二次包装，从直接接触食品到箱体输送 ，不管哪种类型的产品或者应用，我们都会与您紧密合作，确定最适合的解决方案。
我们提供各种类型的果蔬加工解决方案，包括：
英特乐可以在哪些方面为您带来改变？
在进料区恶劣且高磨损的工况下，碎屑和砂砾会渗进并堆积在传送带模块和销杆之间，从而导致传送带磨损，使用寿命缩短。1700 系列和 1750 系列平格型传送带专为应对高磨损工况及其导致的一系列问题而设计，其中包括传送带寿命缩短、计划外停工、工艺可靠性降低，以及进料线上的其他常见问题。
优点：
下载 1750 系列平格型产品手册 (PDF)
Intralox® FoodSafe™ 是背靠专家资源的服务与技术组合，可帮助您在生产中捍卫食品 安全、维护品牌声誉。我们不断创新的 FoodSafe 系列产品和服务可帮助您优化工厂内的新输送线或现有输送机，实现食品安全和高效运营的目标。
英特乐 FoodSafe 产品包括：
详细了解英特乐 FoodSafe 解决方案
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英特乐 800 系列升级版穿孔平板圆孔型传送带适用于单件速冻 (IQF) 和隧道式速冻机，能够达到理想的性能和高标准的食品安全性。气流可以均衡地穿过整条传送带，并且没有任何“盲点”，所以该解决方案能够确保单件产品的冷冻均匀程度、避免结块并改善产品释放效果。
设计特点：
热烫机输送线一旦出现问题，不仅会影响当前应用的表现，还会影响整条产线的性能。我们的 888 系列传送带在实现高效热烫和排水的同时，也能确保食品安全、卫生和更持久的性能。
888 系列传送带采用敞链型设计搭配模制侧板，有助于减少清洁时间和工作量。一致的模块厚度可确保更出众的传送带强度，并降低传送带断裂和产品污染的风险。即使在严峻的工况下，其独特的中心驱动链轮和驱动杆设计也能完全啮合，避免传送带快速磨损。
英特乐 400 和 1900 系列突肋型传送带专为杀菌机的高温和高强度工况而设计。突肋型传送带更厚实的模块和加大尺寸的销杆，可大大提高传送带的耐用性、降低反张力并延长传送带使用寿命。这种类型的传送带与梳形传送板相结合，可以消除产品过渡问题以及罐体和其他杀菌产品的倾倒问题。
突肋型传送带的优势：
英特乐值得信赖及持续创新的包装技术，与早期产线布局咨询相结合，能够助力果蔬加工企业实现所有或部分产线后端流程的自动化。使用 ARB 或 AIM 技术将包装产线标准化，有助于提高产能及可靠性，同时杜绝产品损坏。
适用于果蔬包装行业的英特乐技术和服务包括：
ARB 设备：一套可为输送系统和产线布局创造全新可能的专利自动化输送方案。ARB 设备的性能已在全球数以千计的安装中得到验证，它能够在传统技术无法支持的应用领域实现高效、轻柔、可靠的产品输送。
AIM 技术：在一次包装中实现分道、分拣或合流的理想性能。AIM 设备可在多种环境中运行，包括直接冲洗，有效提高清洁性能，产线灵活性，并且减少对人力的依赖。
产线布局优化和咨询：我们凭借行业专长和变革性技术，帮助您灵活面向未来、释放潜力并提高企业整体绩效。
详细了解英特乐“包装机到码垛机”解决方案
英特乐的合道和分拣机已成为我们包装系统必不可少的组成部分，我们的生产量得以增加 66%，同时优化了箱子到码垛站的流动。Simon CraigPunchbowl Kiwifruit Services 总经理查看案例研究
英特乐的合道和分拣机已成为我们包装系统必不可少的组成部分，我们的生产量得以增加 66%，同时优化了箱子到码垛站的流动。
在最初的概念规划阶段咨询英特乐，能让生鲜农产品加工企业实现工厂全部或部分后端包装线的自动化。
详细了解适用于生鲜农产品的“包装机到码垛机”解决方案
果蔬加工企业通过使用英特乐解决方案取 得成功
通过“提升至包装输送机”改造，McEntire Produce 将切换时间减少了 58%
案例研究
土豆加工商使用英特乐 ARB 解决方案，每年节省 320,000 美元的成本，并且调配了 10 个劳动岗位
Citrus Juice 使用英特乐 4500 系列平板型传送带，每年共节省 49,077 美元的成本
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