从混炼到精加工等环节的输送方案

英特乐提供材料准备解决方案，适用于挤压机冷却线、挤压机送料线、挤压机出料口、压延机供料架、胎面打标输送机和裁断后加速分离。我们的解决方案还包括小料称重输送机、打标输送机、提升、下降和胎侧卷曲输送机。

我们的专有冷却效率软件已授权给全球多家主要的挤压设备制造商，这些制造商可借助该软件来确定冷却线的长度、速度和喷嘴位置，以优化冷却效率。

英特乐提供一系列理想的生胎输送技术，包括：

• DARB 4500 系列设备：一种理想的非接触式解决方案，适用于对乘用车和卡车的生胎或成品胎进行高速分拣、合流和分流。由于在分拣与合流应用中摒弃了分流臂和顶升过渡，因此可以实现柔性输送，保护轮胎的完好性。
• 2100 系列零直段圆角平板型传送带：一种弯曲型输送机解决方案，有助于设备制造商设计和装配零直段弯曲产线，可确保生胎的安全输送和平稳过渡，减少跑偏现象和报废率，同时保持轮胎间隙。
• 电机驱动式辊轮 (MDR) 动力区域堆积系统：一种专门用于轮胎制造的经济高效型输送机系统，易于装配、集成和维护。MDR 可实现生胎、硫化胎和成品胎的非接触式堆积，从而提升运营效率，确保优质的产品质量。

在此了解一家全球轮胎制造商如何使用英特乐 DARB 解决方案将生胎报废率降低了 70%

我们以专业技术、行业经验和创新使命为立足点，开发了 4400 系列 Transverse Roller Top™ (TRT™) 专利传送带。4400 系列 TRT 传送带承载着开创性的技术，成为了众多轮胎工厂应用中的行业标准，其交错排列的大直径交替滚轮可确保过渡更顺畅，避免了阻塞问题并且减少了停工时间和废胎率。

4400 系列 TRT 传送带的优势：

• 增强的横梁刚度和新型链轮设计，降低了输送机成本和拥有成本，延长了传送带使用寿命
• 交替的滚轮确保过渡更顺畅，减少了阻塞问题和停工时间
• “无杆”传送带边缘链节使安装和维护更加简易

许多轮胎厂都采用了英特乐的横向滚珠面 (TRT) 解决方案来设计整个精加工输送系统（包括 90 度直角传送、合流机、分拣机以及定中和靠边应用）。

事实证明，TRT 传送带的简便设计和低维护需求可以提高许多精加工应用领域的效率，包括 90 度传送和 180 度回转以及分拣与合流应用。与传统技术相比，英特乐的系统大幅减少了停工时间和维护工作量。

英特乐的其他精加工解决方案包括水平输送机、提升和下降输送机、堆积输送机，以及英特乐 A 至 B 式节能输送概念系统。

随着用工成本、劳动力短缺、制造过程复杂化的问题日益突出，轮胎制造流程自动化的必要性也日渐突显。

英特乐的产线布局优化咨询服务可帮助释放轮胎厂的潜力并提高产线的整体性能。您可以充分利用我们的行业专长和创新技术（包括 ARB 和 DARB 设备、TRT 传送带、零直段转弯型传送带以及区域堆积解决方案），来改善运营和业绩。

英特乐的自动化解决方案可帮助轮胎最终用户做到事半功倍，具体表现为：

• 实现更高的产能和效率
• 提高可靠性，同时减少所需的维护时间和劳动力
• 降低输送的复杂性和需要的产线数量
• 确保柔性输送，减少质量问题并延长正常生产时间

详细了解英特乐布局优化服务