食品業界で最も衛生的で耐久性に優れた曲線ベルトであり、異物混入の懸念を最小限に低減し、ベルトの寿命が向上します。 

イントラロックス2400シリーズ・重荷重エッジ(HDE)付き曲線フラッシュグリッドベルトは、食品業界で最も引っかかりにくく、最長の疲労寿命を誇る曲線ベルトです。耐障害性エッジ設計により、工場、生産、メンテナンス条件にかかわらず、エッジの破損を最小限に抑えて稼働時間を最大限延長させ、製品の汚染リスクを最小化し、ベルト寿命の延長を実現します。 

  • 特許取得済みの荷重分散エッジは、全リンクにわたって重量分散性を向上させ、重要箇所での応力を減少させる設計 
  • 旧来型S2400ベルトに直接後付け可能 - スプロケット、設計、図面の変更は不要 
  • ベルトエッジの矢印でベルトの走行方向を表示(特許申請中の設計) 
  • 各モジュールに、方向を示す矢印模様をデザイン 
  • ベルトエッジの開口部エリアをより小さくし、モジュールに丸みをもたせることによって、安全性を向上させ、引っ掛かりやすい箇所を低減 
インチmm
ピッチ1.025.4
最小幅4.0101.6
ベルト幅増加単位0.5012.7
開孔サイズ(約)0.35 x 0.308.9 x 7.6
開孔率42%
ヒンジタイプオープン
ロッド保持機構。ロッドの種類オクルードされたエッジ、ヘッドなし

  • 装置の設計やベルトの注文の前に、正確なベルト寸法と在庫状況をイントラロックスにお問い合わせください。
  • 大幅に強化され入念に形状が整えられたエッジは、洗浄性を維持しながらベルトのひっかかりやエッジの損傷に耐えるよう設計。
  • フラッシュエッジは、望ましいベルト進行方向が直観的にわかるように矢印が成型され、指の挟まりを防止する拡張部を設置。
  • Load-Sharing™ベルト端により、荷重の分散状況が改善し、疲労損傷が最低限に抑制。
  • ベルト開孔部は垂直に貫通しているため、洗浄が簡便。
  • それぞれのベルト材質にはデフォルトのロッド材質があります。他のロッド材質も利用できます。イントラロックスは、用途に適したベルトおよびロッド材質の組み合わせを特定するお手伝いをします。
  • 詳細な材料情報は、製品シリーズに記載されています。
  • ベルトの内側端からの回転半径がベルト幅の2.2倍の曲線コンベア用に設計。
  • スプロケット駆動システムにより、摩耗を最小限に抑え、リターン側の張力を低減。
  • 平面曲線またはスパイラル曲線用途でベルト幅が36インチ(914 mm)を超える場合は、イントラロックスカスタマーサービスにお問い合わせください。
  • 温度などの環境条件や製品の特性などにより、使用できる最大傾斜は異なる。このベルトを使用したコンベアシステムの設計の際は、これらの要素を考慮してください。
  • 押さえガイド付きあり
  • 曲線ベルト用ウェアストリップあり。
  • ノーズバー最小直径: 1.375インチ(34.9 mm)。

ベースベルト材質デフォルトのロッド材質、直径0.18インチ(4.6 mm)直進ベルト強度曲線ベルト強度温度範囲(連続)1ベルト質量
lbf/ftN/m°F°Clb/ft²kg/m²
ポリプロピレンPK1,20017,500曲線ベルトの強度計算については、イントラロックスカスタマーサービスにお問い合わせください。34~1761~801.105.37
アセタールPK1,70024,800-40~176-40~801.597.7624
HRナイロンHRナイロン1,70024,800-50~240-46~1161.436.98
PKPK1,70024,800-40~176-40~801.46.8348
  1. 曲線搬送の場合は、180°F(82°C)を超えないこと。