生鲜果蔬包装与输送解决方案

采用耐磨型 1700/1750 系列平格型传送带，可延长传送带使用寿命，降低维护成本。

传统传送带在运行时，磨蚀性碎屑易积聚在传送带与销杆之间，从而导致磨损——使用循环水时，这一问题会进一步加剧。而 1700/ 1750 系列平格型传送带专为抗磨损设计，即便在公认的恶劣工况下，也能延长传送带使用寿命，降低维护成本。

技术优势

• 传送带使用寿命可达传统塑料传送带的三倍
• 专为高磨损性产品与长生产周期工况设计
• 专为水平、提升和下行输送而设计
• 可有效减少停机时间，延长传送带使用寿命
• 可承受更大的传送带延伸率，从而降低维护成本
• 主动驱动配合精准链轮啮合，消除传送带跑偏问题
• 开放式结构便于清洁，大幅缩短清洁时间

下载《生鲜果蔬清洗（1700/1750 系列平格型传送带）应用亮点》(PDF)

900/1100 系列多道动态移载输送机，专为易损产品输送设计：实现轻柔、可靠、省空间的产品移载。适用于分级前后工序，当场地空间受限、无法满足转弯输送机的转弯半径要求时，其90 度紧凑转弯设计仍可稳定运行。当场地空间有限，需要比转弯输送机更省空间的方案时，该传送带是低维护的理想之选，可大幅减少意外停机。

技术优势

• 支持在紧凑空间内实现灵活变向输送
• 轻柔输送易碎产品，无损伤、无冲击

ThermoDrive 热塑驱动传送带：英特乐 ThermoDrive 热塑驱动技术适配全系列传送带与驱动方式，将模塑传送带的可靠性与实心热塑结构的卓越卫生性融为一体。ThermoDrive 热塑驱动传送带重量轻、易安装，适用于各类食品输送应用；无需张紧调整，改善传送带跑偏问题的同时也降低了传统张紧皮带常见的异物污染 (FMC) 风险。

2400 系列重载边缘 (HDE) 转弯型传送带：2400 系列重载边缘 (HDE) 转弯型传送带是食品行业最耐用的转弯传送带，在 Roche Fruit 的苹果检测应用中，彻底解决了频繁出现的销杆移位和传送带断裂问题。该解决方案还延长了 Roche 的传送带及部件使用寿命，同时将其计划内与计划外停机时间降至最低。

下载《生鲜果蔬输送与分拣应用亮点》(PDF)

英特乐 Active Integrated Motion (AIM) 分道器结构紧凑，可实现轻柔、高效的输送。因此，它是生鲜果蔬一次包装区域的理想之选。

Stemilt Growers 在其樱桃包装线上安装了四台 AIM 分道器，用于在检重秤后剔除超重与欠重的翻盖盒产品。由此，他们的吞吐量得以提升，产能翻倍，人工成本削减过半。

技术优势

• 提升吞吐量，与产线其他环节速度相匹配
• 消除产品堵塞、拖拽及跑偏现象
• 减少对人工返工的依赖
• 无需润滑，大幅降低异物污染风险
• 轻柔输送产品，无需固定导轨

详细了解 AIM 分道器

英特乐激活式滚轮传送带 (ARB) 技术，可帮助生鲜果蔬包装商优化二次包装与码垛流程，通过提升处理量、降低人工依赖并优化场地利用率，实现产线效率升级。

我们的客户已运用多种 ARB 解决方案优化二次包装，成效显著，典型案例包括：

• ARB 400 系列直角转向 – 虚拟口袋合流：Punchbowl Kiwifruit Services 采用该技术后，在减少停机时间与占地面积的同时，还实现了包装线吞吐量的最大化。我们预计可稳定运行 4 年而无需任何维修或更换。
• ARB 设备组合方案：Punchbowl Kiwifruit Services 将 ARB 400 系列合流机 (2:1) 与一台六出口 DARB 90 度 4500 系列分拣机搭配使用，有效消除了产品损伤，提高了产线安全性，并提升了吞吐量。
• ARB 7000 系列分道器：英特乐通过仿真模拟验证效果后，建议 Golden Bay Fruit 安装一台配置为双进料口、三出料口的 ARB 7000 系列分道器。该方案彻底解决了原 2x2 滑块分道设备造成的生产瓶颈及工人加班问题。
• DARB 分拣机：为替代人工码垛，Costa Group 投资采购了三台先进机器人与一台英特乐 Dual-Stacked Angled Roller Belt（双堆积斜角滚轮传送带，简称 DARB）分拣机，为机器人供送纸箱。该系统可实现轻柔无接触式分拣，减少维护工作，提升工人安全，并灵活适配未来不同规格的纸箱。

详细了解 ARB 技术