2400 系列重载边缘转弯型传送带助力 Roche Fruit 公司延长传送带寿命并减少停机时间

客户目标

Roche Fruit 位于华盛顿州亚基马的工厂长期面临转弯传送带故障导致的意外停机问题。在装袋机进料处及苹果人工检测工位前后，传送带经常出现销杆移位和边缘破损问题。由于多台输送机共用一根驱动轴，任何一条传送带发生故障，都会导致整段生产线停工。除了需要额外维护来恢复生产，工作人员还增加了每日输送带巡检频次以预防故障发生。

英特乐解决方案

Roche 公司找到英特乐，希望我们帮助其解决这个难题。此前，该公司的包装区已经采用了英特乐的 Dual-Stacked Angled Roller 双层滚珠传送带 (DARB) 并获得成功。针对转弯应用，英特乐专家推荐了配备重载边缘模块 (HDE) 的 2400 系列转弯型传送带。该解决方案采用经过优化、容错能力更高的边缘设计，有助于减少因误操作、干涉点或朝向不当等导致的边缘破损和断裂问题。此外，专利的 Load-Sharing 负载均摊边缘设计可降低关键区域应力，延长传送带寿命。Roche Fruit 先在某条输送线上进行了为期 12 个月的测试运行，期间未出现任何问题。经过一整季的无故障运行后，他们最终决定对工厂内的其余设备进行升级改造。

成果

正如我们专家所预料，采用 2400 系列重载边缘转弯型传送带后，Roche 彻底解决了频繁发生的销杆移位和传送带断裂问题。英特乐的解决方案不仅延长了该厂传送带及相关部件的使用寿命，更将其计划内与计划外的停机时间降至最低。Roche 公司已经使用该传送带对亚基马工厂的 11 台输送机全部进行了升级改造。