Punchbowl Kiwifruit Services

Intralox 的合流与分拣系统满足 Punchbowl Kiwifruit Services 的所有需求


Intralox 合流和分拣机已成为我们包装系统必不可少的组成部分,我们的生产量得以增加 66%,同时能够优化箱子到码垛站的流动。

Simon Craig,Punchbowl Kiwifruit Services 总经理

客户目标

Punchbowl Kiwifruit Services 是一家总部位于新西兰普基科希的猕猴桃生产商,该公司经营着多个果园和一个包装厂。由于预计产品数量增加,Punchbowl 在寻找一个合适的系统,希望能够有效地将年吞吐量从 280 万箱增加到 500 万箱。

从包装机到码垛机,该生产商之前的箱子分拣系统使用的是气动推杆,该系统每分钟最多处理 24 箱,无法满足生产量增加的需求。推杆也对员工造成了潜在的安全隐患。尽管 Punchbowl 安装了保护装置,以防止人员为了清除堵塞而将手伸入其中,但安全问题仍然存在。此外,每个推杆还占用了 4.9 英尺(1.5 米)的宝贵空间。

推杆偶尔还出现操作不同步并损坏箱子的问题,Punchbowl 对此感到担忧。这种问题损坏了约 6% 的猕猴桃,并且还导致其需要对破损的箱子进行再加工和再循环。

Intralox 解决方案

Punchbowl 需要一种灵活的解决方案,要能够将两条包装线上的 所有箱子都分拣至任意六个手动码垛位置。所需的分拣系统要能够消除挤压点和安全隐患,并在有限的空间内达到每分钟最多可处理 40 个箱子的速度。

满足所有这些要求的解决方案是配备六出口式 Dual-Stacked Angled Roller™ Belt (DARB™) 90 度分拣机 S4500 Intralox® Activated Roller Belt™ (ARB™) 合流 S400 (2:1)。该系统可将箱子顺畅地合流为一条生产线,执行 90 度分拣至手动堆垛站,大大减少移动部件,且无需占用额外的空间。Intralox 在紧迫的期限内成功交付了设备,以支持设备的安装。

结果

Intralox 的合流和分拣系统于 2020 年 3 月完成安装,达到了公司对该系统的所有期望,且没有出现任何问题。ARB 和DARB 设备每分钟可处理多达 40 个箱子,使 Punchbowl 每季度能够打包 320 万个箱子,比上一季度多 400,000 个。

Punchbowl 现在计划延长现有 Intralox 分拣机的长度,并增加两个分拣点,以实现每季度 500 万箱的目标。