Dois tambores, uma esteira, zero transferências: DirectDrive protege massas delicadas
Objetivos do cliente
Recentemente, a TC Brød ApS, uma panificadora comercial com sede em Grindsted, Dinamarca, investiu pesado em equipamentos para ampliar a automação e a capacidade. Uma parte importante dessa iniciativa foi atualizar seu problemático fermentador em espiral.
A solução anterior da TC Brød utilizava duas espirais (uma de elevação e outra de abaixamento) para transportar massas típicas dinamarquesas. A solução anterior da TC Brød utilizava duas espirais (uma de elevação e outra de abaixamento) para transportar massas típicas dinamarquesas. A transferência de massas entre as duas espirais era um desafio: para evitar danos ao produto, a velocidade da esteira e a carga de produto eram mantidas intencionalmente baixas. A massa amanteigada liberava gordura que migrava para os tambores espiral, causando inversões da esteira. Para evitar isso, a TC Brød limpava as espirais várias vezes por semana. As inversões e limpezas frequentes causavam muitas paradas não programadas que prejudicavam muito a produção.
Execução da Intralox
A TC Brød precisava de uma solução de esteira transportadora em espiral que ajudasse a melhorar a produtividade, não danificasse os produtos e reduzisse (ou eliminasse) as paradas não programadas. A empresa fez parceria com um fabricante de equipamentos que recomendou uma solução inovadora de dois tambores e uma esteira com o Sistema DirectDrive (DDS) da Intralox.
O sistema operacional patenteado do DDS aciona a borda da esteira diretamente com o tambor para reduzir os custos de manutenção e limpeza, maximizando o tempo de produção das espirais. Em aplicações de fermentadores, o DDS:
- elimina movimentação e obstrução de produtos
- garante o alinhamento correto do produto
- reduz a perda ou danos aos produtos
- elimina o overdrive
Ao utilizar uma única esteira em ambas as espirais, a TC Brød pôde eliminar o ponto de transferência, bem como quaisquer danos aos produtos.
Resultados
Desde a instalação em setembro de 2016, a solução de dois tambores DirectDrive excedeu as expectativas da TC Brød. A capacidade do DDS de garantir o alinhamento correto do produto, combinada com a ausência de transferência, eliminou os danos ao produto. A solução de DDS da TC Brød opera com mais velocidade que as espirais antigas e suporta uma carga de produto mais alta.
Como o sistema funciona mesmo quando a gordura migra para o tambor, inversões de esteira não são mais problema. A TC Brød agora limpa o fermentador uma vez por semana, em um cronograma consistente e previsível. Os funcionários da fábrica não observaram paradas não programadas e agora podem atribuir menos trabalhadores à área para cada turno. Em combinação com outras atualizações por toda a fábrica, a solução de dois tambores DirectDrive melhorou drasticamente a produtividade da TC Brød. A fábrica agora produz 10 vezes mais produtos do que antes.
