Esteiras transportadoras e equipamentos para bebidas engarrafadas e enlatadas
Os especialistas em bebidas da Intralox combinam conhecimento profundo da indústria com tecnologias inovadoras e uma abordagem abrangente para a otimização do layout da linha de produção. Não importa o que você produz, seja cerveja, vinho, refrigerantes, água ou qualquer outra coisa que seja engarrafada ou enlatada, podemos garantir que você aproveite ao máximo seu equipamento de transporte crítico.
Com as soluções da Intralox para a indústria de bebidas, você pode:
- Aumentar a eficiência operacional e energética combinando vários equipamentos em um
- Reduzir os investimentos iniciais e o custo total de propriedade (CTP)
- Eliminar placas de transferência em transportadores de embalagens e em massa
- Economizar área útil em novas linhas de produção ou equipamentos
- Criar linhas de produção flexíveis e preparadas para o futuro
Soluções para fábricas de bebidas
O que as esteiras e os equipamentos da Intralox podem ajudar você a alcançar?
Percepções e resultados
Os fabricantes de bebidas encontram sucesso com as soluções da Intralox
Perguntas frequentes
Em caso de dúvidas ou buscando suporte geral, técnico, específico da conta ou de outra forma, você pode sempre entrar em contato com o Serviço de Atendimento ao Cliente da Intralox (disponível 24 horas por dia, 7 dias por semana, na maioria das regiões).
- Para perguntas específicas sobre equipamentos existentes, você também pode enviar um e-mail para: LCS_TechSupport_US@intralox.com (Américas) ou Service.EMEA@intralox.com (Europa)
Para obter os resultados mais eficientes, tenha em mãos as seguintes informações:
- O número de série da Intralox no seu transportador
- Se não houver nenhum número de série listado, provavelmente ele foi criado por um OEM que talvez precise fornecer informações adicionais ou suporte
- Especificidades e urgência de sua pergunta ou seu problema
- A melhor pessoa para entrar em contato, bem como o método e o tempo preferidos para a resposta
As esteiras Intralox comumente usadas na indústria de bebidas incluem:
- Percurso reto: Séries 400, 900, 1000, 1100, 1400, e 1900
- Radial: Série 2100, 2200, 2300 e 2400
- Transferência de precisão motorizada: 550, 560 e 1500
Para fotos e informações técnicas sobre essas esteiras, você pode:
Para assistência adicional, envie fotos por e-mail da parte superior, inferior e lateral da esteira para nossos Representantes de atendimento ao cliente dedicados à indústria, para o e-mail customerservice.packagedgoods@intralox.com
Sim. Como parte de nosso compromisso de evitar a parada não programada em sua fábrica, oferecemos verificações de integridade, ou health checks, auditorias de peças sobressalentes e muitos outros serviços de esteiras e equipamentos. Nossa equipe pode trabalhar com seu grupo de manutenção para determinar uma data e hora adequadas para a manutenção com base em sua programação e necessidades. Entre em contato com o Serviço de Atendimento ao Cliente da Intralox para obter um orçamento e agendar um horário.
Para mais informações sobre health checks e outros serviços, faça o download do folheto Pacotes de serviços de equipamentos da Intralox (PDF).
Ao determinar a solução de esteira ou equipamento correta para uma aplicação em uma fábrica de bebidas, o tipo de embalagem é mais importante do que o tipo de bebida. Nossos engenheiros e desenvolvedores de produtos se concentram em melhorar e expandir a variedade de tipos de embalagens que nossas soluções para a indústria de bebidas podem tratar.
Os principais tipos de embalagem que tratamos incluem latas, garrafas PET, garrafas de vidro e caixa de papelão. Outras embalagens tratadas são embalagens termorretráteis (com ou sem placas), caixas de papelão, embalagem cluster e as tipo “clip”, mais recentemente desenvolvidos.
Nosso equipamento de última geração, diversamente das tecnologias concorrentes, pode executar várias funções (ocupando uma pequena área útil). Isso permite que nossos engenheiros dedicados à indústria projetem layouts que maximizam os resultados em sua fábrica, especialmente da embalagem à paletização.
Com os serviços de otimização de layout da Intralox, você pode reduzir os custos de equipamentos CapEx, a área ocupada e o custo total de propriedade (CTP), além de aumentar o acúmulo, a eficiência e o retorno do investimento (ROI), tudo isso mantendo sua linha de produção preparada para o futuro, para lidar com tamanhos de embalagens e velocidades de linha de produção novas e em constante mudança.