Processadora de aves oferece segurança alimentar de classe mundial com a ajuda do serviço, do design e da tecnologia da Intralox
As soluções higiênicas e de alta qualidade da Intralox nos possibilitaram fornecer produtos higiênicos e de alta qualidade aos nossos clientes, ao mesmo tempo em que também nos ajudaram a reduzir o consumo de água, o tempo e a mão-de-obra das principais partes do processo, bem como melhorar a higiene de nossas instalações.
V Ilayaraja
Gerente Geral da Divisão de Processamento de Frangos da Shanthi Feeds
Objetivos do cliente
Preparando-se para dobrar a capacidade de produção de sua fábrica de Coimbatore, Índia, de 6.000 a 12.000 aves por hora, a processadora de aves Shanthi Feeds tinha certeza do que queria: que sua nova solução de transporte representasse padrões, processos e equipamentos de nível internacional. Em particular, a Shanthi queria um transporte que garantisse manuseio seguro e eficiente dos produtos. A Shanthi enfrentou vários desafios com suas soluções de transporte existentes, como a dificuldade de acessar equipamentos para limpeza, contaminação por materiais estranhos e deslizamento de engrenagens, o que resultava em mais tempo de limpeza, maior consumo de água e custos de manutenção mais altos. A otimização do projeto da tecnologia de transportador e esteira seria fundamental para evitar esses problemas na expansão da fábrica da Shanthi.
Execução da Intralox
A Intralox utilizou sua profunda experiência no setor de aves e sua tecnologia, serviços e suporte de classe mundial para ajudar a Shanthi a projetar e implementar a melhor solução de transporte da categoria para sua nova fábrica. A Commercial Food Sanitation (CFS), uma empresa da Intralox, forneceu serviços de consultoria de primeira linha para orientar o projeto do transportador e a seleção de materiais para oferecer excelente higiene e máxima facilidade de limpeza. A CFS também prestou consultoria nos projetos do túnel de transferência entre edifícios, do teto e do sistema de drenagem para evitar acúmulo de umidade e contaminação do produto, e ajudou a Shanthi a estabelecer diretrizes claras de limpeza dos equipamentos.
A Intralox firmou uma parceria forte com o Fabricante de Equipamentos da Shanthi para construir os transportadores. A Intralox inspecionou e assinou o teste de aceitação em fábrica (FAT) e o teste de pós-construção dos transportadores. Mais de 50 transportadores foram construídos e entregues à fábrica de Coimbatore, totalizando mais de 400 m de comprimento. Além das esteiras modulares plásticas, a tecnologia ThermoDrive da Intralox, que inclui esteiras lisas, homogêneas e termoplásticas que são muito mais fáceis de limpar, ajudou a Shanthi a alcançar suas metas de segurança alimentar em aplicações que exigem higienização. Uma configuração criativa de esteira de "dois andares" para recolhimento do acabamento do produto eliminou a necessidade de engradados de plástico e mão-de-obra manual para movê-los ao redor da fábrica, minimizando ainda mais os riscos de contaminação.
Resultados
Com o apoio da Intralox e da CFS, a nova instalação de classe mundial da Shanthi já estava em operação em março de 2021, com alto desempenho que excedeu as expectativas da Shanthi. Com as esteiras Intralox, a Shanthi reduziu significativamente o tempo gasto com manutenção e higienização da esteira e do transportador. A limpeza facilitada pelo melhor acesso à esteira e pela tecnologia ThermoDrive da Intralox reduziu pela metade a quantidade de água necessária para limpar o transportador.
