Erpiliç

O sistema DirectDrive melhora a qualidade e elimina paradas não programadas para processadora de aves


O sistema DirectDrive libera facilmente os produtos no final da linha de produção sem causar nenhum dano.

Güntaç Demir, Gerente de produção da Erpiliç

Objetivos do cliente

A Erpiliç, um dos líderes no processamento de aves na Turquia, desejava aumentar a produção de aves congeladas devido à crescente demanda nos mercados locais e de exportação. Um estudo preliminar mostrou que o freezer em espiral acionado por fricção usado para produtos frescos enfrentava problemas graves de aderência. Pedaços de frango grudavam na esteira de metal antes de serem completamente congelados e precisavam de um raspador para soltá-los. O uso intenso do raspador deixava marcas nos produtos, reduzindo a qualidade. Os restos de produtos na esteira produziram pontos de retenção que danificavam a esteira.

A tensão excessiva da esteira causou desgaste nas engrenagens e danos à esteira, resultando em 15 horas de manutenção e reparos adicionais por mês. O tempo de parada não programada levou à perda de produção, gargalos no processo de congelamento e alto risco de atrasos de pedidos.

Execução da Intralox

Durante uma conversa com a equipe de Gerenciamento de Contas da Intralox, os funcionários da Erpiliç expressaram a necessidade de um sistema de congelamento em espiral melhor e com maior produtividade. A Intralox propôs a espiral DirectDrive™ (DDS™) com a esteira modular plástica DirectDrive da Série 2900. A tecnologia DDS engata a borda da esteira diretamente no tambor com uma tensão significativamente menor, enquanto as propriedades de alta liberação do material plástico reduzem a marcação do produto e a perda de produto devido à aderência.

Resultados

Desde a instalação em setembro de 2018, a esteira S2900 DirectDrive não teve nenhuma parada não programada nem precisou de manutenção, ao mesmo tempo em que aumentou a produtividade de duas para três toneladas por hora. A liberação do produto não depende mais da raspagem e é eficaz sem danificar o produto ou a esteira.

A nova solução permitiu que a Erpiliç economizasse US$ 69.000 por ano em perda de produção devido a paradas não programadas e US$ 14.000 dólares por ano em substituição de esteira e custos de mão-de-obra para manutenção.

“O sistema DirectDrive libera facilmente os produtos no final da linha de produção sem causar nenhum dano", diz Güntaç Demir, Gerente de produção da Erpiliç. "Isso possibilitou um valor agregado notável para a qualidade de nossos produtos e permitiu atender nossos pedidos sem atraso."