Jedyny w swoim rodzaju system DirectDrive

Właściwe dopasowanie między taśmą spiralną i bębnem zapobiega występowaniu tarcia i nadbiegu

Przenośnik spiralny oparty na strukturze DirectDrive

Spirale oparte na strukturze DirectDriveEliminacja tarcia w układzie zapewnia płynne i niezawodne działanie spirali w każdych warunkach roboczych.

Sprawdzony w ponad 1000 instalacjach na całym świecie, system Intralox DirectDrive™ — oryginalne rozwiązanie spiralne o małym naprężeniu — zrewolucjonizował transport za pomocą spirali. Dzięki znacznemu obniżeniu naprężenia taśmy i całkowitego naprężenia systemu spirale oparte na strukturze DirectDrive gwarantują lepszą wydajność systemu, ograniczenie przestojów w pracy i znacznie dłuższy okres eksploatacji taśmy.

Spirale oparte na strukturze DirectDrive zapewniają poniższe korzyści:

  • Eliminacja kosztownych, niezaplanowanych przestojów w produkcji
  • Eliminacja problemów związanych z produktem z powodu nadbiegów
  • Uniknięcia katastrofalnych zdarzeń, takich jak pęknięcie taśmy i destabilizacja układu spirali

W porównaniu z podobnymi technologiami spirale oparte na strukturze DirectDrive mogą wspierać większe systemy i szersze taśmy. Dzięki wydłużonemu czasu pracy bez przestojów te udoskonalenia w zakresie produkcji pomagają w zwiększeniu wydajności komory garowniczej, chłodni, mroźni lub innego dowolnego zastosowania spiralnego.

Korzyści

Zakłady, które wdrażają spirale oparte na strukturze DirectDrive, zyskują wiele kluczowych korzyści, takich jak:

  • Eliminacja tarcia jako zmiennej operacyjnej
  • Strefa o podwójnej średnicy, która umożliwia sterowanie naprężeniem taśmy
  • Lekkie tworzywo sztuczne, które obniża masę systemu
  • Łatwiejsze, skuteczniejsze naprawy
  • Niższy całkowity koszt posiadania

Zalety

Jakie korzyści może zapewnić Ci ta technologia?

Pączki na przenośniku spiralnym opartym na strukturze DirectDrive

Produkcja

Spirale oparte na strukturze DirectDrive gwarantują płynną, niezawodną obsługę produktów, która eliminuje ryzyko przekrzywienia, uszkodzenia lub utraty produktu, jednocześnie pozwalając na automatyzację na dalszych etapach. Lekkie taśmy pomagają w zwiększeniu wydajności zakładu poprzez zapewnianie wsparcia w zakresie cięższych produktów na spirali. Niezawodność i przewidywalność systemu gwarantuje ograniczenie przestojów w pracy i maksymalizację produktywności.

Dowiedz się, w jaki sposób rozwiązanie DirectDrive pomogło przetwórcy żywności, firmie Erpiliç, w zwiększeniu wydajności o jedną tonę na godzinę

Pracownik wchodzący na drabinę w mroźni spiralnej DirectDrive

Utrzymanie ruchu

W przeciwieństwie do konkurencyjnych technologii, Spirale oparte na strukturze DirectDrive nie wymagają regulacji ani „nadzoru” — po prostu działają w sposób zgodny z ich przeznaczeniem. System DirectDrive eliminuje nadbiegi i zapotrzebowanie na smarowanie oraz znacznie zmniejsza naprężenie systemu. Modułowa konstrukcja taśmy z tworzywa sztucznego eliminuje konieczność przycinania, szlifowania lub spawania, a jeśli konieczna jest naprawa, jej czas jest liczony w minutach, a nie w godzinach.

Sprawdź, jak spirale oparte na strukturze DirectDrive pomogły firmie Schulze & Burch znacznie uprościć konserwację w piekarni

Dłonie w rękawicach pracownika działu odpowiedzialnego za higienę podczas testowania powierzchni taśmy opartej na strukturze DirectDrive

Utrzymywanie higieny

Spirale oparte na strukturze DirectDrive pomagają w uproszczeniu procedur związanych z utrzymywaniem czystości i zabezpieczeniu integralności higienicznej danego produktu. Taśma nie zawiera punktów zaczepienia i jest nieprzywierająca, co minimalizuje ryzyko utknięcia lub zablokowania produktu. W połączeniu z konstrukcją i powiększonym obszarem otwartym gwarantuje to szybkie, dokładne i przewidywalne zmywanie. Konstrukcja modułowa taśmy eliminuje ryzyko występowania „opiłków metalowych/czarnych zanieczyszczeń” (odbarwione metalowe odłamki powstałe w wyniku zużywania) i chroni przed zanieczyszczeniem ciałami obcymi.

Patrz „Prawda o utrzymywaniu higieny taśm spiralnych”