Traitement

Des tapis parfaitement adaptés à vos applications de traitement, pour une rentabilité optimale de vos opérations.

301137c_lg

Depuis plus de 35 ans, Intralox est à la pointe de la technologie dans le domaine des convoyeurs agroalimentaires. Notre collaboration avec les grands noms du secteur nous a permis de nombreux succès. Nous avons su appliquer cette connaissance pour découvrir des méthodes encore plus innovantes permettant d'augmenter la productivité tout en réduisant les temps d'arrêt.

Au sein d'une usine agroalimentaire, les processus de traitement (cuisson, égouttage, surgélation, etc.) sont critiques pour la qualité du produit fini. Tout changement du temps et de la température de traitement ou des conditions ambiantes peut avoir des effets considérables sur le produit. Chez Intralox, nous savons qu'il est essentiel de maintenir la cohérence des processus de traitement tout en les adaptant à chaque type de produit.

L'utilisation d'un tapis transporteur adapté à chaque application peut améliorer les opérations de façon décisive. La surface ajourée du tapis est essentielle pour obtenir une surface de contact optimale et un égouttage adéquat des produits. De même, la surface du tapis détermine l'adhérence des produits, laquelle peut être à l'origine de pertes coûteuses ou de contaminations. Le respect des normes d'hygiène et des conditions sanitaires dépend en grande partie du tapis transporteur utilisé.

Nos produits sont réputés pour favoriser l'efficacité et la réduction des coûts dans pratiquement toutes les applications de traitement agroalimentaire :

  • Blanchiment
  • Élévation
  • Pasteurisation
  • Surgélation
  • Cuisson

L'utilisation de taquets, taquets incurvés et godets Intralox sur les applications à élévation a permis aux industriels de l'agroalimentaire d'augmenter leur efficacité. Les pertes de produit ont également pu être réduites grâce aux taquets anti-adhérents, dont la structure unique (un agencement serré de nervures verticales et de plots) minimise l'adhérence des produits. Quant aux producteurs en découpe fraîche, la mise à niveau ou le remplacement de leur équipement par des solutions Intralox leur a permis de réduire les pertes de produit de 60 % en moyenne.

Études de cas

  • Le trieur DARB fonctionne avec des robots pour augmenter la capacité de Costa Group
  • La modification en plans inclinés ThermoDrive® réduit le temps de remplacement de 58 %
  • Intralox fournit une assistance et une solution de blanchiment complètes à Oerlemans Foods