Conditionnement

Notre technologie innovante Activated Roller Belt™ : une solution simple, efficace et économique pour automatiser le conditionnement.

Chaque étape de la ligne de production ajoute de la valeur au produit. Les pertes de produit en bout de chaîne, c'est-à-dire au stade où le produit contient le plus de valeur ajoutée, sont donc les plus dommageables. C'est lors des opérations finales de l'usine, au confluent de lignes de production de capacité souvent inégale, que les goulets d'étranglement sont susceptibles de se produire. À mesure que les lignes de production convergent, les conditionnements unitaires s'assemblent en caisses plus grosses, plus lourdes et donc plus difficiles à manipuler, avec tous les risques que cela suppose pour les opérateurs.

Intralox a pensé ses solutions de transport pour répondre à tous ces problèmes. Nous équipons pratiquement tous les processus de bout de chaîne, notamment :

  • Pesée
  • Manutention des caisses
  • Alignement
  • Séparation
  • Détour
  • Convergence
  • Triage
  • Division

Plus les volumes de production augmentent, plus l'automatisation des processus devient une nécessité. À faible volume, par exemple, les clients tendent à rectifier manuellement les erreurs d'alignement des produits. Lorsque la production augmente, en revanche, il devient indispensable d'automatiser. La solution d'alignement automatique d'Intralox s'adapte à des produits de tailles et de poids différents tout en offrant un encombrement au sol réduit. La mise en place de cette solution a été particulièrement avantageuse pour nos clients, qui ont pu rentabiliser leur investissement en moins de 6 mois.

Les industriels ignorent parfois qu'il existe des solutions automatisées économiques : notre dérouteur de rejets, par exemple. La plupart des dérouteurs classiques sont limités dans leur rendement et n'autorisent que des variations mineures dans la taille des produits. Ils sont souvent à l'origine de bourrages sur les lignes et comportent en outre des bras pousseurs potentiellement dangereux exigeant l'installation de cages de protection.

Le dérouteur de rejets Activated Roller Belt™ (ARB) d'Intralox est le seul dérouteur véritablement rentable pour les applications dans lesquelles on souhaite réduire le risque de blessure des opérateurs, maintenir un débit élevé quelles que soient les variations de poids, de hauteur et de largeur des produits et bien sûr réduire les arrêts de production dus aux bourrages.

Études de cas

  • Le trieur DARB fonctionne avec des robots pour augmenter la capacité de Costa Group
  • La modification en plans inclinés ThermoDrive® réduit le temps de remplacement de 58 %
  • Intralox fournit une assistance et une solution de blanchiment complètes à Oerlemans Foods