Vikomar elimina el mantenimiento y optimiza la limpieza con las bandas ThermoDrive y la tecnología ZeroSplice

Objetivos del cliente

Vikomar, una de las principales empresas noruegas de procesamiento de arenque y caballa, estaba experimentando dificultades en las líneas de fileteado entre los equipos. Las bisagras de sus bandas creaban puntos de acumulación de contaminantes, lo que dificultaba la higienización. Comprometida tanto con la seguridad alimentaria como con el suministro sostenible de un producto de primera calidad, Vikomar buscaba optimizar sus operaciones para reducir los riesgos relacionados con la higiene y el tiempo de inactividad.

Intervención de Intralox

Intralox recomendó una solución personalizada: nuestra banda ThermoDrive serie 8050 en material A23 con tecnología ZeroSplice. Las bandas ThermoDrive eliminan los puntos de acumulación, lo que simplifica tanto la higienización como el mantenimiento. La incorporación de la tecnología ZeroSplice reduce aún más la mano de obra y el tiempo de inactividad, ya que permite conectar de forma rápida y sencilla las secciones de la banda ThermoDrive sin necesidad de realizar uniones térmicas. Un ingeniero de aplicaciones de Intralox se trasladó a las instalaciones de Vikomar para garantizar que la adaptación se realizara sin problemas y que el nuevo diseño cumpliera con las rigurosas directrices de cumplimiento de HACCP.

Resultados

La solución de Intralox mejoró las operaciones de Vikomar. El sencillo sistema de extracción y manipulación de la banda redujo las roturas y eliminó la necesidad de repetir las tareas de higienización, mientras que su fiable rendimiento permitió una operación sin necesidad de realizar tareas de mantenimiento. Las sesiones de limpieza son ahora uniformes y eficaces, y cada una de ellas requiere 30 minutos menos de trabajo que la solución anterior. Gracias a las mejoras, Vikomar puede operar de forma independiente en lugares remotos con abundancia de pescado de alta calidad.