Bandas transportadoras y equipos para bebidas embotelladas y enlatadas
Los especialistas en bebidas de Intralox combinan un amplio conocimiento del sector con tecnologías innovadoras y un enfoque integral para la optimización del diseño de la línea. Independientemente de lo que produzca, ya sea cerveza, vino, refrescos, agua o cualquier otro líquido que esté embotellado o enlatado, podemos garantizarle que sacará el máximo partido a su equipo de transporte más importante.
Con las soluciones de Intralox para la industria de bebidas, podrá conseguir lo siguiente:
- Aumento de la eficiencia operativa y energética combinando varios equipos en uno
- Reducción de las inversiones iniciales y el coste total de propiedad (TCO)
- Eliminación de placas inactivas de los transportadores de cajas y los transportadores de masas
- Ahorro de espacio en nuevas líneas o equipos
- Líneas flexibles y preparadas para el futuro
Soluciones para plantas de bebidas
¿Qué pueden ayudarle a conseguir las bandas y los equipos de Intralox?
Información y resultados
Los fabricantes de bebidas encuentran el éxito con las soluciones de Intralox
Preguntas más frecuentes
Si tiene alguna pregunta o necesita asistencia técnica, ya sea general, específica de su cuenta o de cualquier otro tipo, póngase en contacto con el servicio de atención al cliente de Intralox (disponible de manera ininterrumpida en la mayoría de las regiones).
- Si tiene preguntas específicas sobre el equipo que ya tiene, también puede enviar un correo electrónico a: LCS_TechSupport_US@intralox.com (Américas) o Service.EMEA@intralox.com (Europa)
Para conseguir los resultados más eficaces, tenga a mano la siguiente información:
- El número de serie de Intralox en el transportador
- Si no aparece ningún número de serie, es posible que lo haya creado un OEM que tenga que proporcionar información adicional o asistencia
- Los detalles y la urgencia de su pregunta o problema
- La persona idónea con la que ponernos en contacto para hacer el seguimiento, así como el método y momento de contacto que prefiera
Entre las bandas de Intralox que se utilizan habitualmente en la industria de las bebidas se incluyen:
- Recorrido recto: series 400, 900, 1000, 1100, 1400 y 1900
- Radiales: series 2100, 2200, 2300 y 2400
- Tight Transfer motorizada: 550, 560 y 1500
Para obtener fotografías e información técnica sobre estas bandas:
Para obtener más ayuda, envíe por correo electrónico fotografías de la parte superior, inferior y lateral de la banda a nuestros representantes del servicio de atención al cliente especializados en la industria a customerservice.packagedgoods@intralox.com
Sí. Como parte de nuestro compromiso para evitar los tiempos de inactividad en su planta, ofrecemos comprobaciones de estado, auditorías de piezas de repuesto y muchos otros servicios para bandas y equipos. Nuestro equipo puede trabajar con su grupo de mantenimiento para determinar la fecha y hora adecuadas para el mantenimiento en función de su programación y necesidades. Póngase en contacto con el servicio de atención al cliente de Intralox para pedir presupuesto y una propuesta de programación.
Para obtener más información sobre las comprobaciones de estado y otros servicios, descárguese el folleto de paquetes de servicios para equipos de Intralox (PDF).
A la hora de determinar la solución de banda o equipo adecuada para una aplicación en una planta de bebidas, el tipo de envase es más importante que el tipo de bebida. Nuestros ingenieros y desarrolladores de productos se centran en mejorar y ampliar la gama de tipos de envases compatibles con nuestras soluciones para la industria de las bebidas.
Entre los tipos de packaging principal adecuados para nuestras soluciones se incluyen latas, botellas de PET, botellas de vidrio y contenedores de cartón. Entre el packaging secundario se incluyen envases de plástico termoencogible (con o sin zapatas), cajas de cartón, envases ClusterPack y los envases de tipo presilla más recientes.
Nuestro equipo patentado de última generación puede realizar varias funciones (en un espacio reducido) que no son posibles con tecnologías de la competencia. Esto permite a nuestros ingenieros especializados en la industria crear diseños que maximicen los resultados en su planta, especialmente de empacadoras a paletizadoras.
Con los servicios de optimización de diseño de Intralox, puede reducir los costes de inversión en capital, el espacio y el coste total de propiedad (TCO) de los equipos, al tiempo que aumenta la acumulación, la eficiencia y el retorno de la inversión (ROI), y todo ello mientras prepara su línea para la gestión futura de diferentes tamaños de envases y velocidades de línea.