Samherji Fiskeldi mejora la eficiencia de la limpieza de la banda con la tecnología ZeroSplice

Objetivos del cliente

Samherji Fiskeldi es la principal empresa productora de salvelino del Ártico del mundo. Las explotaciones acuícolas y las plantas de procesamiento de la empresa, ubicadas en Islandia, producen casi 3000 toneladas métricas (3300 toneladas) de salvelino del Ártico al año. Para mantener los estándares de higiene en la planta de Sandgerði, la empresa realizaba paradas mensuales para limpiar las bandas modulares de plástico (MPB) y la estructura. Esta estrategia requería retirar las bandas para limpiarlas durante cada ciclo, lo que suponía un proceso tan laborioso como costoso. Aunque las MPB son más fáciles de reparar, sus puntos de acumulación y la dificultad para acceder a los componentes de accionamiento pueden dificultar las tareas de limpieza, especialmente en las plantas de procesamiento de pescado y marisco. Los representantes de Samherji Fiskeldi contactaron con Intralox con el fin de encontrar una tecnología innovadora que les permitiera superar estos retos. 

Intervención de Intralox

Intralox recomendó la banda ThermoDrive con tecnología ZeroSplice, nuestro avanzado sistema de bandas para el procesamiento higiénico de alimentos. Las bandas termoplásticas se caracterizan por su excelente rendimiento higiénico, pero tradicionalmente requieren reparaciones que llevan mucho tiempo debido a las uniones térmicas. Por su parte, el diseño totalmente cerrado de ThermoLace Heavy-Duty Edge permite combinar nuestra tecnología ZeroSplice con las bandas homogéneas ThermoDrive. Esto significaba que Samherji Fiskeldi podía conservar todas las ventajas de las MPB, al tiempo que aportaba las ventajas adicionales de una estructura termoplástica sólida. En marzo de 2025, el personal de la planta instaló la nueva banda en solo 4 horas siguiendo las directrices de Intralox.

Resultados

La banda ThermoDrive Flat Top de la serie 8026 funcionaba con suavidad y requería mucha menos energía que la MPB que Samherji Fiskeldi utilizaba anteriormente. Desde que empezó a utilizar las bandas ThermoDrive con tecnología ZeroSplice, Samherji Fiskeldi no ha tenido que retirar la banda para limpiarla en ninguna ocasión. Ahora, en lugar de 12 costosas paradas al año, solo realiza cuatro. El tiempo de limpieza diario se ha reducido significativamente en 3,3 horas por semana, lo que supone una disminución global del 70 %. Esto se traduce en un ahorro para Samherji Fiskeldi de aproximadamente 5000 EUR al año. Además, el fiable sistema de unión ZeroSplice ha simplificado los requisitos de mantenimiento de Samherji Fiskeldi, permitiéndoles almacenar una única sección de banda en su inventario.