主动预防：再谈异物污染问题

输送机相关的异物污染是全球食品加工商所面临的最棘手的难题之一。

首先，异物污染会给您所服务的庞大消费者人群带来健康风险——仅以美国为例，大约 80% 的食品供应要通过输送机传输。

其次，异物污染可能造成更加糟糕的产品召回事件，这会给您的品牌和利润带来灾难性后果——每起召回事件造成的直接成本平均高达 1000 万美元。

我们的第一期食品行业新闻简报就刊登了一篇专家文章来专门探讨导致输送机异物污染风险的五大成因。当时，我们在文中列举了相关统计数据，并提供了一些具体建议，以帮助您的工厂主动解决异物污染风险。

英特乐应用工程经理 David Maldonado 在文中写道：“凭借主动解决问题的思维方式、有效的策略以及与设备商和供应商的坚实合作关系，您可以确保您工厂内的食品安全。努力避免这些导致输送机异物污染的主要成因，有助于保护您的产品、您的客户和您公司的声誉。”

在这篇文章发布之后的四年里，异物污染风险依然存在——好在，英特乐也一直在努力攻克此难题，并取得了重要进展。

我们深入工厂，花费了大量时间现场观察输送机以及工厂的运转。我们全面研究食品工厂所面临的各种挑战，并对导致异物污染风险的最常见成因进行了评估和更新。然后，我们依据这些成因改进现有技术，努力制定一套全面和系统化的食品安全方法。

那么，我们具体有哪些新进展呢？

我们正将创新解决方案应用于异物污染的预防工作。

成因 1：返程道/输送道设置

在评估了 1000 余台输送机后，我们发现返程道和输送道设置不当是导致异物污染的最常见成因。主要包括输送道设计不当、部件缺失和错误材质的选用。

边缘破损、传送带过度磨损以及传送带下垂或过度受力都是返程道/输送道设置不当的迹象，而这些问题都可能导致传送带开裂，增加异物污染风险。为了降低这些风险，英特乐推出了 FoodSafe 食品安全输送机项目。

通过该项目，英特乐食品安全工程师与食品安全学院 (CFS) 的食品安全专家一起对您的重要输送机进行评估，以查找风险，并在发现风险后与您一起探讨解决办法。

接着，他们会利用收集到的信息，确定您应采取的各项措施的轻重缓急，然后在您的工厂开展交互式培训。在培训中，您的团队将学习设置、维护和清洁输送机的正确方法，并一起动手解决与输送机相关的难题。

待您的团队掌握了正确的设置方法和流程后，我们会建议您在预防性维护计划中使用英特乐传送带更换测量尺。

这款测量尺的用法非常简单，只需测量几个传送带宽度数据，您就可以根据当前的延伸率估算传送带的剩余寿命。这样，您就可以准确预测传送带和链轮是否需要更换，并制定主动维护计划和优化预算——这也引出了我们观察到的导致异物污染的第二个最常见成因……

成因 2：驱动端/从动端设置

驱动端/从动端设置不当是导致异物污染风险的另一个极为常见的成因，链轮在驱动轴上的设置是其中最大的问题。

您需要特别关注传送带跑偏和负载不均匀的现象。因为这表明了您的链轮或是初始安装不当或是发生偏移，已经出现了位置不正的情况。这种错位可能导致传送带边缘破裂，甚至引起链轮发生磨削，不管是哪一种情况，都将导致异物进入您的产品。

降低这种风险并保持正确对准的一种方法是选用英特乐的分瓣重型定位环和链轮隔环组合方案。它们都经过专门设计，可耐受食品加工和产线清洁时的恶劣环境。

同时，我们也建议您选择英特乐作为链轮、轴、隔环和定位环的整体供应商，这样我们可以帮助您确保所有配置正确。

然而，定位环、卡环和软管夹等额外附件也可能会导致清洁工作变得更加困难。所以考虑到那些不想使用这些附件或清洁频率较高的合作伙伴，我们开发了英特乐 CleanLock 易洁自锁链轮。

CleanLock 易洁自锁链轮可在英特乐提供的特殊定制机加工轴上保持对准，无需任何固定部件。只需一把螺丝刀，就可以快速、轻松地将它安装到轴上。安装后，即使使用高压喷头冲洗，它也不会发生偏移。

成因 3：传送带操作

我们观察到的第三个最常见问题是传送带操作不当。

操作人员经常不当地安装或拆卸模块、未按要求正确存放传送带，或者粗暴地将传送带从输送机上提起，直接将它们扔到地面甚至在地面上进行拖拉。这些行为都可能导致传送带破裂，进而造成异物污染。

因此，英特乐提供了多种工具，以尽可能地避免传送带在维护过程中受损。举例来说，在输送道和返程道中使用我们的销杆拆卸工具，可确保在拆卸模块时，安全、快速地取

而英特乐卫生快拆组件则提供了另一种选择，让您无需使用工具，就能快速拆卸和安装我们的 800 系列重载边缘模块传送带。其不锈钢结构进一步有助于避免传送带边缘和销杆破损问题。

最后，英特乐传送带拉紧辅助器是一款简单耐用的不锈钢工具，在安装传送带时，可帮助您更加轻松和安全地在输送机上拉动传送带。特别是在大型提升机上安装传送带时，通常需要多达六人一起操作，而有了传送带拉紧辅助器后，只需一两人就能完成任务。而且它还能降低重新安装时传送带掉落的风险。

成因 4：干涉点

在很多产线上，我们观察到输送机周边存在诸多阻碍传送带行进的干涉点。这些干涉点会不断刮擦传送带边缘，产生塑料粉末，甚至导致模块断裂。

要解决这个问题，您能采取的最关键措施是确保传送带能够顺畅地通过整个输送机，并保证机架上没有任何干涉点。

除此之外，您还可以选择使用容错性更高的传送带。FoodSafe 食品安全重载边缘模块 (HDE) 是英特乐为了解决这个问题，专门为食品加工商开发的创新型解决方案。这款传送带经过专门设计，可防止因使用不当、方向错误和干涉点所导致的传送带破裂问题。

内部测试表明，得益于重载边缘模块的坚固设计，我们 2400 系列转弯型重载边缘模块传送带的使用寿命要比市场上次优的转弯型传送带长 3 倍。

此外，结合 PK（聚酮）材质，英特乐重载边缘模块传送带是一款专为食品加工商开发的超坚固、超安全、容错能力超高的模塑传送带

成因 5：化学兼容性

在导致异物污染的主要成因中，最难发现的一种可能就是传送带与其所接触的化学品之间的兼容性。

这些化学品的类型和用途各异，包括输送产品本身携带的化学物质（例如酸性零食），也包括您在清洁时使用的化学品。

Maldonado 在文中写道：“如果您用于清洁的化学品与传送带材料不兼容，它们会随着时间的推移削弱传送带的性能，从而使传送带更容易断裂。我们建议您与您的化学品和传送带供应商合作，主动进行化学兼容性检查。”

为此，您也可以探索食品安全学院提供的各种相关资源，包括参加实操培训以及观看线上短视频课程等，以提高团队的清洁技能。

当然，就像 Maldonado 所说，您可以随时与英特乐探讨可能会接触到您传送带的化学品。我们的专家可以帮助您评估它们对传送带使用寿命和破损风险的影响。

我们还制定了一份化学兼容性图表，以供肉类、禽肉和海鲜加工行业的合作伙伴参考。不过，不管您从事哪个行业，我们相信这份图表都能为您带来一些启发。

主动预防

要降低异物污染风险，最好的办法就是先了解它背后的成因。通过阅读这篇文章，您就已经踏上了解决异物污染问题的第一步。

如果您已做好准备，想要主动调查和解决您的风险因素，请联系英特乐客户支持。