英特乐螺旋输送优化技术为Beretta 解决了碎屑和维护问题

客户目标

Salumificio Fratelli Beretta 公司位于意大利 Garbagnate Monastero 的工厂在使用输送风干腌肉的金属螺旋输送机的过程中遇到了问题。尽管其输送机也存在因传送带张力过大而导致传送带的使用寿命缩短的问题，但大多数问题都是由金属磨屑引起的。张紧和碎屑问题导致工厂需要频繁地维护输送带以及更换传送道的耐磨条和保持架梁护盖。

英特乐解决方案

Beretta 在其另外的工厂和应用中使用了英特乐传送带，因此十分了解英特乐所提供的优质产品、服务和性能保证。英特乐负责使用专业仪器进行厂内评估一直到输送机最终启动运行的整个改装过程。螺旋输送优化机组保证所有的输送带和部件具有优异的性能以及保证员工的操作安全，从而满足 Beretta 的需求。

英特乐向 Beretta 免费提供了 2700 系列和 2800 系列 DirectDrive 传送带的样品以用于执行测试。工厂可以比较这两种输送带，并通过生产和质量控制来分析干燥螺旋输送装置上使用的模塑传送带的效果。

价值体现

Beretta 选择了 2800 系列 DirectDrive 传送带，因为这种传送带的开孔面积更加一致，有利于冷却和增加气流。Garbagnate Monastero 工厂自 2012 年末安装了英特乐输送带以来，成功解决了工厂的金属磨屑问题。Beretta 的腌肉达到了与使用之前的解决方案时相同的湿度。

英特乐推荐使用滚筒动力和齿轮减速，使 Beretta 获得更多好处。清洁时间减少 30%，停留时间从 60 分钟以上减少到 50 - 60 分钟，不会出现上翻情况。输送带张紧度几乎为零。