Grupo Petrópolis

ARB™ Divisor S7000 da Intralox proporciona confiabilidade e reduz em 99% o custo total de propriedade


Histórico

Atualmente, o Grupo Petrópolis é a segunda maior cervejaria do Brasil e a única grande empresa 100% brasileira neste segmento. Detém as marcas de cervejas Crystal, Lokal, Itaipava, Black Princess, Petra e Weltenburger; das bebidas energéticas TNT Energy Drink e Magneto; do isotônico Ironage; das vodcas Blue Spirit e Nordka, e da água mineral Petra. Com cinco fábricas em operação e mais uma em construção, o Grupo Petrópolis é responsável pela geração e manutenção de 19.000 empregos diretos. Além disso, patrocina atletas profissionais e amadores e promove ações ambientais por meio do projeto AMA.

A unidade localizada em Boituva, São Paulo, é uma das fábricas estratégicas do Grupo Petrópolis. Operando 24 horas por dia, 7 dias por semana, tem uma produção diversificada de cervejas com embalagens de vários tipos e tamanhos.

Problema

A fábrica de Boituva utilizava uma mesa de taliscas instalada na alimentação do paletizador para equilibrar o fluxo de uma das linhas de latas. A mesa de taliscas já operava na fábrica havia oito anos. No entanto, devido ao seu mecanismo, vários problemas ocorriam: 

  • Manutenção frequente - A fim de manter o divisor em funcionamento, a fábrica dedicava duas horas em manutenção preventiva semanal para corrigir os problemas da mesa de taliscas.
  • Períodos frequentes de paralisação não programada - A mesa de taliscas causava períodos frequentes de paralisação não programada, apesar da manutenção preventiva. Devido à localização da mesa de taliscas na linha de produção, toda a linha tinha de ser interrompida, inclusive enchedoras e paletizadoras, quando a operação da mesa de taliscas era suspensa.
  • Peças de substituição com custo alto - A manutenção e os reparos exigiam a substituição das peças defeituosas, que eram caras para a fábrica.

 O divisor se tornou o gargalo da linha de produção. O tempo de produção programado é muito importante para a fábrica, já que ela opera 24 horas por dia, 7 dias por semana. Por isso, não é aceitável ter períodos de paralisação não programada. A fábrica de Boituva buscou uma solução confiável para os seus problemas. 

Solução

Depois de avaliar diferentes opções, a fábrica selecionou o Activated Roller Belt™ (ARB™) Divisor S7000 da Intralox, que é projetado com funções de alta velocidade, confiáveis e consistentes, para esta aplicação. Como o ARB Divisor S7000 se ajustava perfeitamente à linha de produção, sem necessidade de modificações, a instalação da unidade correu tranquilamente. O ARB Divisor S7000 foi facilmente instalado durante o período regular de manutenção preventiva programada, no espaço de dois dias. 

O Divisor da Intralox tem funcionado perfeitamente desde maio de 2012.

Resultados

O ARB Divisor S7000 tem apresentado desempenho consistente e confiável há aproximadamente dois anos. A fábrica está satisfeita pelos seguintes aspectos:

  • Ausência de períodos de paralisação não programada - a linha de latas funciona 24 horas por dia, 7 dias por semana, com mais eficiência em toda a linha 
  • Redução do custo de manutenção – O custo de substituição das peças foi reduzido em aproximadamente 92%.
  • Facilidade de manutenção – As operações de manutenção foram simplificadas. Não há mais necessidade de substituição de peças. Portanto, a fábrica reserva os recursos de mão de obra para operações de manutenção mais importantes.  

 Em consequência do sucesso da instalação, a fábrica obteve o retorno do investimento no equipamento em seis meses, com economia de 99%.