Calbee

ThermoDrive reduz mão de obra com higienização em 75% e o tempo de higienização em 50% para o produtor de snacks


Depois de mudar para a esteira ThermoDrive, a higienização ficou muito mais simples, sem rachaduras e fendas. Essa solução de engenharia resolveu nosso problema.

Cory Kennedy, Engenheiro Corporativo da Calbee

A Calbee é uma fabricante japonesa de snacks alternativos. Sua fábrica em Senatobia, no Mississippi (EUA), produz snacks secos feitos com ervilhas extrudadas, feijão preto e lentilhas para sua marca Harvest Snaps.

O desafio enfrentado pela Calbee foi que os snacks produziam partículas de poeira que migravam para as articulações, rachaduras e fendas da esteira transportadora inclinada na saída de um de seus três secadores. Isso resultou em períodos demorados de limpeza e higienização e tempo de parada não programada significativo. A pré-lavagem levou cerca de 40 minutos e exigiu três ou quatro pessoas para levantar a esteira, limpar o chassi e remover resíduos. Muitas vezes, a limpeza teve de ser repetida várias vezes devido à falha do cinto em passar nos testes com swabs ATP, o que foi imprescindível para garantir a segurança e a qualidade dos alimentos. A esteira estava no final de seu ciclo de vida útil e precisava de inspeções e reparos regulares que resultavam em até duas horas adicionais de parada não programada por semana.

É claro que estava na hora de trocar.

Cory Kennedy, engenheiro corporativo da Calbee, ligou para seu gerente de contas da Intralox, com quem ele mantém um relacionamento positivo há quase 20 anos. Após discutir várias soluções da Intralox, Kennedy optou pela conversão do transportador para o sistema de esteira ThermoDrive® em poliuretano A23. A superfície plana homogênea e totalmente fechada da esteira ThermoDrive é mais fácil de limpar, e seu design leve facilita e reduz a mão-de-obra na limpeza no local. O material A23 tem uma temperatura nominal alta de 212 °F (100 °C), o que o torna uma boa opção para produtos frescos do secador.

Durante o primeiro mês após a conversão, a Calbee observou resultados incríveis. Agora, apenas uma pessoa consegue levantar a esteira e limpar o chassi com facilidade, reduzindo a mão-de-obra de higienização em 75% e o tempo de limpeza em 50%. Além disso, a equipe de higienização obteve uma pontuação de aprovação de 100% em swabs ATP sem ciclos de higienização adicionais.

"Depois de mudar para a esteira ThermoDrive, a higienização ficou muito mais simples, sem rachaduras e fendas. Essa solução de engenharia resolveu nosso problema", diz Kennedy.

Continuando a parceria bem-sucedida, a Calbee e a Intralox estão trabalhando atualmente em um projeto para trocar outras esteiras modulares na fábrica de Senatobia ao longo dos próximos dois anos.

As esteiras ThermoDrive elevam o padrão nas aplicações de inclinação para embalagem. Saiba mais