Producent tartego sera poprawił jakość produktu i wydajność dzięki opatentowanej technologii Intralox

Oczekiwania klienta

Nowozelandzki producent tartego sera doświadczał osadzania się produktu na taśmach transportujących. Jest to częsty problem w tej branży, powodowany lepkością tartego sera, który skutkował zmniejszoną jednorodnością produktu i wydajnością, wydłużał czas przestojów wynikających z konieczności przeprowadzania czynności w zakresie utrzymania higieny oraz stwarzał ryzyko zanieczyszczenia obcymi materiałami (FMC). Wielu producentów akceptuje to zjawisko, traktując je jako nieuniknione wyzwanie branżowe. Jednakże ten producent zwrócił się do firmy Intralox, chcąc się go pozbyć.

Modernizacja z firmą Intralox

Nasi eksperci zalecili połączenie dwóch opatentowanych technologii: taśm transportujących ThermoDrive BarDrive z serii 8050 oraz jednostki napędowej Intralox (IDU) ze skrobakiem. Taśmy transportujące zapewniają doskonałe uwalnianie lepkich produktów, a ich właściwości higieniczne ułatwiają utrzymanie higieny. Unikalna konstrukcja IDU znacząco zmniejsza ryzyko ślizgania się i przeskakiwania taśmy podczas pracy. Ponadto niezawodne działanie napędu zapewnia, że sprężynowy skrobak utrzymuje stały nacisk na całej szerokości taśmy, jednocześnie zapobiegając jej zużyciu. Dzięki połączeniu technologii ThermoDrive z jednostką IDU producent sera mógł zmaksymalizować ilość produktu uwalnianego z taśmy, chroniąc strumień produkcyjny przed zbrylaniem się lub starym produktem.

Rezultaty

Zgodnie z oczekiwaniami rozwiązanie firmy Intralox znacząco zmniejszyło osadzanie się sera na taśmie, poprawiając wydajność produkcji i rentowność, ułatwiając utrzymanie higieny oraz zmniejszając ryzyko wystąpienia zdarzeń FMC. Od momentu instalacji zakład nie doświadczył problemów z jakością produktu i znacznie ograniczył ilość czasu poświęcanego na czyszczenie. Po sukcesie tej instalacji producent sera zakupił pięć dodatkowych kombinacji IDU i skrobaka do swoich przenośników ThermoDrive.