Le partenariat agroalimentaire qui redéfinit l'industrie

Comment CFS a amélioré la sécurité alimentaire chez Intralox et dans le monde entier

  • Perspectives
  • Mars 23, 2026
Deux opérateurs vêtus de blouses blanches, de casques de protection, de gants et de bottes en caoutchouc bleues se tiennent sur une plateforme métallique à l'intérieur d'une usine agroalimentaire lumineuse. Ils supervisent des systèmes de convoyeurs en acier inoxydable, des conduites et des machines automatisées.

Fin 2012, les rappels de produits alimentaires avaient atteint un niveau record sur deux ans. La FDA (Food and Drug Administration, agence américaine chargée des aliments et des médicaments) en signalait alors environ six par jour. Au troisième trimestre de cette même année, l'agence avait jugé que plus de la moitié de ces rappels étaient à « haut risque » et elle avait recensé deux fois plus de maladies associées que l'année précédente.

Toujours en 2012, Intralox a intégré Commercial Food Sanitation (CFS) au sein de sa structure mondiale. Face à l'augmentation des risques de contamination et des rappels de produits, nos clients et nous-mêmes avons pris conscience de l'importance croissante de la sécurité alimentaire.

« L'utilisation d'un tapis pour déplacer un objet d'un point A à un point B est simple », explique David Bogle, ingénieur principal et directeur mondial de la recherche et du développement chez Intralox. « Nous le faisions déjà il y a 35 ou 40 ans. Aujourd'hui, l'enjeu est de pouvoir le nettoyer, de savoir qu'il est propre et de contribuer à une alimentation plus sûre et à un environnement de travail plus efficace. »

David Bogle a indiqué que le savoir-faire de CFS, une véritable référence dans l'industrie, était essentielle au moment où Intralox commençait à mettre davantage l'accent sur la conception d'équipements répondant aux critères d'hygiène.

« Ce sont les experts à qui nous pouvons nous adresser », a-t-il déclaré. « Nous leur demandons comment ils procèdent pour nettoyer tel équipement ou ce qu'ils font habituellement, ce qu'ils observent sur le terrain. Ainsi, nous pouvons vraiment adapter un produit à son application et offrir au client le meilleur retour sur investissement. »

Nous avons rencontré nos experts pour discuter de l'impact de CFS sur Intralox et nos utilisateurs finaux.


L'utilisation d'un tapis pour déplacer un objet d'un point A à un point B est simple. Nous le faisions déjà il y a 35 ou 40 ans. Aujourd'hui, l'enjeu est de pouvoir le nettoyer, de savoir qu'il est propre et de contribuer à une alimentation plus sûre et à un environnement de travail plus efficace.

David Bogle
David Bogle
Ingénieur principal et directeur mondial de la recherche et du développement chez Intralox

Un sentiment partagé de responsabilité

Au fil des années qui ont suivi notre partenariat avec CFS, les résultats se sont révélés incontestables. Non seulement la conception hygiénique s'est davantage ancrée dans la culture d'Intralox, mais nous avons également constaté plus d'intérêt, plus de vigilance et plus de maîtrise en matière de sécurité alimentaire chez l'ensemble de notre clientèle mondiale.

« Nous sommes sur le terrain avec nos clients, et leurs principales préoccupations portent sur la sécurité alimentaire : les risques de contamination, le nettoyage approprié, etc. », explique David Bogle. « De nos jours, les contraintes qui pèsent sur la conception vont bien au‑delà de l'ajustement mécanique ou de la compatibilité. Dans toutes nos conceptions désormais, nous consacrons beaucoup plus de temps à l'aspect hygiénique. »

Jason Klein, directeur des opérations chez CFS, se réjouit de ces avancées dans l'industrie, mais n'est pas surpris que des lacunes subsistent. D'après son expérience, de nombreux industriels de l'agroalimentaire qui travaillent avec des équipementiers n'ont jamais l'occasion de voir ou d'évaluer toutes les technologies disponibles.

« Beaucoup de responsables qualité ne sont tout simplement pas exposés à la technologie ni aux solutions d'ingénierie », explique Jason Klein. « Ainsi, en complément et au cours de nos formations et évaluations, CFS aide réellement nos partenaires à découvrir des solutions potentielles dont ils n'ont pas encore connaissance. »

Au cours des décennies précédant son arrivée chez CFS, Jason Klein travaillait directement sur le terrain avec les géants de l'industrie agroalimentaire. Son approche de la sécurité alimentaire au sein de CFS, tout comme son savoir-faire, est profondément personnelle.

Partout dans le monde, des familles ont perdu un proche à cause des conséquences de la sécurité alimentaire.

Jason Klein
Directeur en charge de la sécurité alimentaire de CFS

« Au début de ma carrière, une importante société agroalimentaire a été confrontée à un incident de contamination », raconte-t-il. « Cela a coûté la vie à certaines personnes. J'étais l'un des experts du domaine envoyés sur place pour aider à gérer la situation. Depuis, je n'ai jamais oublié à quel point ce travail est important. Sans intervention, les conséquences auraient pu être bien pires. Partout dans le monde, des familles ont perdu un proche à cause des conséquences de la sécurité alimentaire. »

Il explique que chaque membre de l'équipe CFS ressent la même motivation.

« Toutes les personnes avec lesquelles j'ai interagi au sein de CFS partagent ce fort sentiment de responsabilité », déclare Jason Klein. « Nous voyons tous les mêmes risques. Quand nous sortons manger ensemble, nous ne pouvons pas nous empêcher de remarquer tout ce qui pourrait être plus sûr. Nous avons tous une approche personnelle, mais je pense que c'est cette valeur fondamentale de responsabilité qui nous pousse à travailler ici. »

Cette compréhension instinctive de la sécurité alimentaire, en tant que responsabilité envers les autres et envers la planète, est précisément ce que la société CFS transmet aux industriels de l'agroalimentaire avec lesquels elle travaille.

Ensuite, CFS leur apprend à en tirer pleinement parti.

Une longueur d'avance sur les meilleurs

« Les risques dans le secteur de l'agroalimentaire ne sont jamais standards », précise Jason Klein. « Les experts s'attendent à ce que les bonnes pratiques évoluent rapidement et ils les adoptent avec enthousiasme. Vous pouvez prendre beaucoup de retard si vous vous contentez de vous féliciter et si vous supposez que vous faites déjà suffisamment bien. »

Il explique que le sentiment de responsabilité permet de motiver les industriels face aux exigences en constante évolution de l'industrie agroalimentaire. Promulguée aux États-Unis en 2011, la loi de modernisation de la sécurité alimentaire a conduit la FDA à mettre l'accent sur la prévention des maladies d'origine alimentaire plutôt que sur leur maîtrise a posteriori. Ce changement s'est parfaitement inscrit dans l'approche de CFS.

« Aucune installation ni aucun problème n'est parfaitement identique », déclare Jason Klein. « C'est pourquoi l'état d'esprit d'Intralox et de CFS axé sur l'amélioration continue favorise une approche réellement flexible face aux défis de l'industrie. »

Cet échange de vision entre Intralox et CFS renforce les valeurs des deux sociétés. Par exemple, tous les nouveaux ingénieurs produits d'Intralox suivent la formation à la conception hygiénique de CFS et poursuivent ensuite leur parcours d'apprentissage jusqu'à obtenir la certification en conception hygiénique.

« Le fait d'avoir CFS à nos côtés et de suivre leurs formations avec nos concepteurs nous aide à renforcer notre compréhension et notre processus de réflexion en matière de conception pour des performances plus hygiéniques », déclare David Bogle.

David Bogle souligne que le badge « Développé par des ingénieurs certifiés en conception hygiénique » renforce la perception de crédibilité et de sécurité de la marque lorsqu'il est présent sur les nouvelles solutions FoodSafe, notamment notre suite d'outils et de composants OneTrack.

« À l'instar d'Intralox, CFS a bâti sa réputation dans l'industrie sur l'innovation constante », ajoute Jason Klein. « La collaboration avec Intralox nous encourage à continuer dans cette voie. »

Pour ce faire, CFS actualise en continu ses formations afin de refléter l'évolution de l'industrie agroalimentaire mondiale.

« C'est passionnant de pouvoir compter sur une équipe à la fois agile et suffisamment diversifiée pour suivre cette évolution en temps réel et être à l'avant-garde de la sécurité alimentaire », explique Jason Klein. « CFS est une société mondiale. Si nous n'étions qu'une équipe nord‑américaine, ou basée en Louisiane, ou autre, nous serions incapables de vraiment appréhender les tendances mondiales. Mais grâce à cette équipe et à nos différents points de vue, il suffit de discuter ensemble pour constater cette influence. Lorsqu'une région opère un changement, son impact se répercute inévitablement sur une autre. Mieux encore, il nous arrive de dire : "Attendez, qu'aviez-vous fait lorsque vous aviez traversé cela il y a des années ?" ».

C'est ainsi que l'équipe permet aux industriels de rester à jour et de garder une longueur d'avance sur l'évolution des bonnes pratiques. 

Pleins feux sur la réussite : usine nord-américaine de traitement de la volaille

Après avoir appliqué les recommandations d'Intralox et de CFS, une usine nord-américaine de traitement de la volaille a réalisé 1,4 million de dollars d'économies annuelles liées au rendement et au temps de fonctionnement.

Accéder à l'étude de cas

« Chaque année, un client peut suivre une formation spécifique avec CFS et il en tire un produit amélioré et de meilleures idées », déclare Jason Klein. « C'est un modèle de progression qui s'appuie sur sa propre expérience d'une année à l'autre. »

De nombreuses sociétés reviennent effectivement vers CFS pour suivre d'autres formations ou compléter leur parcours de certification. Mais, selon lui, certaines des sessions les plus efficaces sont des sessions de formation dédiées, qui rassemblent l'ensemble des opérations.

« La plupart des participants nous disent qu'ils aimeraient que l'ensemble de leur direction suive la formation », précise-t-il. « Nous avons déjà organisé des sessions dédiées où l'ensemble de la société assiste à la formation. Les départements Qualité, Ingénierie, et même les dirigeants, comme le vice-président et les cadres supérieurs. L'impact à l'échelle de la société est immédiat. »

Lorsque tous les membres d'une société partagent la même compréhension et la même passion, les résultats sont considérables. Par exemple, après avoir collaboré avec Intralox et CFS, Senpilic a multiplié par cinq ses performances en matière d'hygiène et a réduit de 75 % le temps de nettoyage.

Plus important encore, en se formant ensemble, son équipe a créé un langage commun et une motivation partagée à tous les niveaux. 

Vous souhaitez éveiller un intérêt pour la sécurité alimentaire à l'échelle de la société ?

Selon Jason Klein, toute société de l'industrie agroalimentaire peut bénéficier d'un partenariat avec CFS, à l'instar d'Intralox. La diversité des industries, des régions et des fonctions représentés au sein de l'équipe CFS crée une vision globale et holistique de la sécurité alimentaire, au service de votre marque.

« Vous savez que vous pouvez compter sur une équipe d'experts dans tous ces domaines », explique Jason Klein, « alors que si vous n'aviez qu'un seul domaine d'expertise ou un seul type de production, vous seriez limité et incapable de toucher certains types d'acteurs et certains segments ».

« Avec une équipe comme celle‑ci, les possibilités sont quasiment illimitées. »

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