Suppression des incidents hebdomadaires liés à la présence de corps étrangers grâce au programme de convoyeur FMC d'Intralox
Depuis que je travaille avec Intralox, je constate un revirement en matière de maintenance, de nettoyage et de production. Tout le monde est aux aguets et le moindre problème avec un convoyeur ne passe pas inaperçu. Les gens sont plus prudents et, par conséquent, les tapis sont moins endommagés.
Responsable de la maintenance
Usine nord-américaine de traitement de la volaille
Objectifs du client
Dans une usine nord-américaine de traitement de la volaille, des incidents liés à la présence de corps étrangers survenaient chaque semaine à cause de modules de tapis en plastique cassés, qui ont été trouvés dans le produit. Cela entraînait de fréquentes retenues volontaires de produits pouvant atteindre 5 millions de livres (2,27 millions de kg). Le client de l'usine, une grande chaîne nationale de restauration rapide, a planifié une série d'inspections de l'installation visant à mieux comprendre comment l'usine de traitement prévoyait de résoudre le problème. Cette dernière savait qu'elle devait réagir rapidement pour identifier les causes initiales de ces incidents liés à la présence de corps étrangers et y remédier, pour rassurer son client concernant la sécurité de son usine et de ses produits, mais aussi pour préserver sa réputation et ses relations.
L'intervention d'Intralox
L'usine de traitement a participé à un programme de convoyeur FMC d'Intralox, comprenant à la fois une évaluation et une formation, et a mis en œuvre les recommandations d'Intralox. Tout d'abord, un ingénieur commercial d'Intralox® FoodSafe™ et un expert en sécurité alimentaire de Commercial Food Sanitation (CFS) se sont associés pour évaluer l'installation et identifier les causes initiales de ces fréquents incidents liés à la présence de corps étrangers. Après un examen détaillé des systèmes de convoyeurs et du processus de nettoyage de l'usine de traitement, l'équipe Intralox/CFS a émis des recommandations indispensables pour améliorer la configuration des convoyeurs et la manipulation des tapis. Elle a également animé un atelier visant à former les membres de l'équipe de l'installation sur la gestion de ses systèmes de convoyeurs, afin d'optimiser la sécurité alimentaire et les performances. L'usine de traitement a ensuite remplacé ses tapis par des tapis Série 800 Open Hinge Flat Top d'Intralox avec Heavy-Duty Edge en polycétone, corrigé les problèmes de configuration des convoyeurs et modifié ses pratiques de manipulation des tapis afin de réduire les risques de présence de corps étrangers.
Résultats
Ni l'usine de traitement ni son client ne pouvaient être plus satisfaits des résultats. Depuis la mise en œuvre des modifications recommandées par le programme de convoyeur FMC, aucun incident lié à la présence de corps étrangers provenant des tapis n'a été constaté sur l'installation, ce qui a permis d'éliminer complètement les retenues de produits, les temps d'arrêt et les pertes de productivité liés aux convoyeurs. Le rendement et le temps de fonctionnement ont augmenté jusqu'à générer 1,4 million de dollars d'économies annuelles. Les améliorations ont été si considérables et impressionnantes que lors de la première visite d'inspection après la collaboration avec Intralox, le client de l'usine de traitement a annulé sa deuxième inspection planifiée.