DFS reduziert Ausfallzeiten drastisch dank Services und DirectDrive-System von Intralox
Hätten wir uns nicht für Intralox entschieden, wären wir heute nicht dort, wo wir aktuell stehen. Wir hätten wahrscheinlich nicht die gleiche Produktionsleistung oder den gleichen Gewinn. Mit der Investition in ein DirectDrive-System von Intralox erzielen Sie eine positive Rendite. Ausfallzeiten werden minimiert, und das ist das Wichtigste für eine Produktionsanlage. Seit der Installation des DirectDrive-Systems hatten wir keinen einzigen Ausfall.
Trey Broussard, GSP, ASHM
Werksleiter bei Diversified Foods and Seasonings
Ziele des Kunden
Diversified Foods and Seasonings (DFS) – ein Hersteller von kundenspezifischen Lebensmittelprodukten für Restaurantketten – benötigte eine effizientere und zuverlässigere Lösung zum Frosten von Kunststoffbeuteln mit essfertigen gekochten Beilagen in den Größen 1,13 und 2,27 kg. Mit den beiden Metallspiralsystemen mit Reibungsantrieb von DFS hatte es im Laufe der Jahre viele Probleme gegeben. Umgeklappte Bänder, beschädigte Beutel und Produktstaus führten zu kostspieligen Produktverlusten, häufigen teuren Wartungsarbeiten und ungeplanten Ausfallzeiten. 2019 wurde die Produktionsleistung des Werks durch den katastrophalen Ausfall eines der beiden Spiralfroster auf die Hälfte reduziert. Lange Vorlaufzeiten für den Austausch von Trommeln und Metallbändern hätten die Produktion über Monate weiter beeinträchtigt.
Lösung von Intralox
Aufgrund von positiven Erfahrungen mit Intralox in der Vergangenheit hat sich DFS an uns gewandt, um Unterstützung zu erhalten. Dank unserer zuverlässigen Bandbestände und OEM-Beziehungen konnten wir schnell alle erforderlichen Materialien und Arbeitskräfte bereitstellen, um die ausgefallene Spirale durch ein DirectDrive-Spiralsystem mit Förderbändern der Serie 2800 zu ersetzen. Der DFS-Froster war nach nur der Hälfte der Zeit wieder in Betrieb, die für die Reparatur der Metallspirale mit Reibungsantrieb erforderlich gewesen wäre.
Die DirectDrive-Spirale von Intralox hat nicht nur die Ausfallzeiten des Werks verringert, sondern führte auch zu erheblichen Verbesserungen für DFS bei der laufenden Wartung und Produktion. Im Jahr 2021 ersetzte DFS die zweite Metallspirale mit Reibungsantrieb durch eine weitere DirectDrive-Spirale und beauftragte uns damit, die Steuerungssysteme beider Spiralen auszutauschen und zu optimieren.
Resultate
Die DirectDrive-Spiralen von Intralox laufen seit Ihrer Installation fehlerfrei. Wartungsbedarf, Ausfallzeiten und Produktverluste sind deutlich gesunken. Außerdem ermöglichen die schonende Produkthandhabung und das zuverlässige, effiziente Frosten der Spiralen es DFS, die Produktionsanlage problemlos bis zu 48 Stunden am Stück zu betreiben. Mit den DirectDrive-Spiralen wurde der bisherige Problembereich, der ständig Wartung erforderte, zu einen reibungslosen, zuverlässigen und weitgehend eingriffslos laufenden Aufbereitungsvorgang für Fertiggerichte. DFS sucht jetzt nach weiteren Möglichkeiten, die Produktion, die Handhabung und das Frosten mit Intralox weiter zu optimieren.
Intralox bietet einen erstklassigen Service. Wenn wir etwas brauchen, steht jederzeit jemand zur Verfügung. Wenn wir einen Techniker brauchen, ist er im Handumdrehen da – so schnell, dass Probleme gar nicht zu wirklichen Ausfallzeiten führen. Die Partnerschaft, die wir in den letzten Jahren aufgebaut haben, ist einfach unglaublich.
Trey Broussard, GSP, ASHM
Werksleiter bei Diversified Foods and Seasonings
