Verarbeitung

Wir liefern Ihnen das beste Band für Ihre spezifischen Verarbeitungsanforderungen, damit Ihr Unternehmen den größtmöglichen Gewinn erzielt.

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Intralox liegt bei Fördersystemen für die Nahrungsmittelverarbeitung seit 35 Jahren an der Spitze. Wir haben in Zusammenarbeit mit führenden Unternehmen viele Erfolge erzielt. Das gewonnene Wissen wurde eingesetzt, um noch innovativere Wege zur Steigerung des Durchsatzes und zur Reduzierung von Stillstandszeiten zu finden.

Der Verarbeitungsbereich eines Werks, einschließlich Koch-, Abtropf- und Gefrieranwendungen, ist für die Qualität des Endprodukts entscheidend. Kleinste Änderungen in der Verarbeitungszeit und -temperatur sowie der Umgebung können große Auswirkungen auf das Endprodukt haben. Wir wissen, wie wichtig die Prozessbeständigkeit in diesem empfindlichen Verarbeitungsbereich ist, und bieten eine reichhaltige Produktpalette mit entsprechenden Lösungen.

Das richtige Förderband für die jeweilige Verarbeitungsanwendung leistet einen wichtigen Beitrag zur Optimierung der betrieblichen Vorgänge. Die Banddurchlässigkeit ist entscheidend für eine optimale Produktkontaktfläche und die richtige Entwässerung. Die Bandoberfläche hat starken Einfluss auf das Anhaften von Produkten und kann hohe Kosten durch Produktabfall und Verunreinigung des Förderguts verursachen. Zudem tragen die Förderbänder zur Produkthygiene bei.

Die Intralox-Produkte haben sich praktisch in jedem Bereich der Obst- und Gemüseverarbeitung durch Steigerung der Effizienz und Senkung der Kosten bewährt:

  • Blanchieren
  • Schrägfördern
  • Pasteurisieren
  • Gefrieren
  • Kochen

Lebensmittelbetriebe konnten ihre Betriebseffizienz mit Hilfe von Mitnehmern, Schaufeln und Bechern in Elevator-Anwendungen von Intralox steigern. Produktverluste wurden durch die Verwendung von Intralox Antihaft-Mitnehmern mit intelligenten Merkmalen reduziert. Diese Mitnehmer sind mit einer Struktur dichter vertikaler Rippen und Oberflächennoppen ausgestattet. Außerdem erzielten Fresh-Cut-Hersteller, die mit der Intralox-Technologie auf- oder umgerüstet haben, eine Verringerung der Produktmitnahme um durchschnittlich 60 %.

Fallstudien

  • Das DARB Sortiersystem arbeitet mit Robotern, um die Kapazität der Costa Group zu erhöhen
  • Um 58 % kürzere Umstellungszeit dank Nachrüstung der Steigförderer zu den Verpackungsmaschinen mit ThermoDrive
  • Intralox bietet eine umfassende Blanchierlösung und Unterstützung für Oerlemans Foods