Siam Del Monte reduziert Produktverluste um 90 % mit ThermoDrive-Förderbandsystem
Seit der Installation der ThermoDrive-Lösung von Intralox haben wir deutlich weniger Produktverluste, Wartungsprobleme und ungeplante Ausfallzeiten und gleichzeitig eine höhere Betriebslebensdauer als mit unserem vorherigen Band.
Phonlapat Kosalwat
General Manager bei Siam Del Monte Co., Ltd.
Ziele des Kunden
Das Siam Del Monte-Werk in Thailand – Teil der Kikkoman-Gruppe – stellt Maisprodukte für den Export nach Japan her. Die Anlage war mit drei Förderbändern mit herkömmlichen Flachgurten aus Polyvinylchlorid (PVC) ausgestattet, mit denen die Produkte zum Sammelförderer transportiert wurden. Während des Prozesses hafteten immer wieder Maiskörner an den Bändern an und gelangten so ins Untertrum. Für das Unternehmen bedeutete dies einen Produktverlust in Höhe von 20–30 %.
Die Verwendung eines Schabers zur Produktablösung beschädigte die Körner, was weitere Einbußen zur Folge hatte. Außerdem neigten die PVC-Bänder zu Rissen und ausgefransten Stellen, was zusätzlich zu Produktverunreinigungen führte.
Siam Del Monte benötigte eine Lösung, welche die Produktausbeute erhöhen, ungeplante Stillstandzeiten reduzieren, Prüfungen auf Verunreinigungen eliminieren, die Bandlebensdauer maximieren und in die verfügbare Standfläche der Anlage passen würde.
Lösung von Intralox
Als sich die Werksleitung für eine Änderung entschied, fragte sie ihren OEM direkt nach einer Intralox-Lösung. Siam Del Monte installierte ThermoDrive Embedded Diamond Top-Förderbänder auf einem neuen Steigförderer zum Sammelförderer. Die Bandoberfläche sorgt für eine hervorragende Freigabe bei Anwendungen mit klebrigen oder feuchten Produkten, was die Produktmitnahme verringert und den Ertrag erhöht.
Intralox unterstützte auch den OEM des Werks bei der Konstruktion und Optimierung der Förderer und fügte Klopfmechanismen hinzu, um die Produktfreigabe zu unterstützen und Produktverluste zu reduzieren.
Resultate
Siam Del Monte ersetzte drei PVC-Flachgurtförderer durch einen einzelnen Z-Förderer mit ThermoDrive Embedded Diamond Top-Förderband von Intralox. Die Mitarbeiter in der Anlage müssen bei dieser Nassanwendung nicht länger die Bandspannung überwachen, da die ThermoDrive-Technologie ein System ohne Vorspannung ist.
Der Produktverlust ist von 20–30 % auf nur 2–3 % gesunken, und mit dem neuen Förderer gab es in der Anlage keine ungeplanten Ausfallzeiten mehr. Seit der Installation im Dezember 2020 funktioniert das ThermoDrive-Band problemlos ohne Reparatur oder Austausch und zeigt keine Verschleißerscheinungen.