借助 Thermodrive 热塑驱动传送带和 Zerosplice 免焊接技术,Vikomar 公司实现免维护运行并优化清洁流程
案例研究Vikomar
产品
ThermoDrive 热塑驱动传送带
行业
鱼类和海鲜

客户目标
挪威领先的鲱鱼和鲭鱼加工商 Vikomar 公司一直面临一大卫生难题:设备之间的鱼片输送线极难清洁。其传送带的铰链结构形成了很多污垢藏匿点,大幅增加了清洁难度。为确保食品安全和优质产品的持续供应,Vikomar 希望优化这些产线,以降低卫生风险并减少停机时间。
英特乐解决方案
英特乐为客户推荐了一款定制化解决方案:A23 材质的 ThermoDrive 热塑驱动 8050 系列传送带搭配 ZeroSplice 免焊接技术。ThermoDrive 热塑驱动传送带可彻底消除污垢藏匿点,显著简化清洁和维护流程。而 ZeroSplice 免焊接技术则让客户无需焊接,就能快速轻松地连接 ThermoDrive 热塑驱动传送带,进一步减少劳动力需求和停机时间。此外,英特乐还派遣了应用工程师驻场协助 Vikomar 团队实施改造,以保障项目顺利完成,并确保新方案严格符合 HACCP 标准。
成果
Vikomar 实施英特乐的解决方案后,运营状况得到显著改善。新方案简化了传送带的拆卸和操作,减少了传送带断裂问题,避免了清洁返工,并实现了稳定可靠的性能和免维护运行。如今的清洁流程既一致又高效,每次清洁所需工时较之前缩短了 30 分钟。得益于这些改善,Vikomar 能够在优质鱼类资源丰富的偏远地区独立运营。
我们先对一台较短的输送机进行了改造,效果立竿见影。于是,我们对最长那条 43 米的输送机也进行了改造。现在,我们实现了免维护运行,而且整条输送线非常容易清 洁。
Nils Arne Sunde
Vikomar 公司技术经理
30
清洁工时缩短(分钟)

