借助英特乐 Side Drive 技术，Rimports 提高了生产效率，减少了人员工作量

Rimports 是一家位于犹他州的香蜡产品供应商，在其制造流程 中，冷却是一个重要步骤。他们生产的蜡块在包装前需要时间 和空间来进行冷却。这本该是一个简单、不需要工人插手的静 置期，在流程中却成为了一个令人沮丧、耗费人工的瓶颈问题。 

随着装满蜡的容器离开生产线，工人需要将它们移到托盘上， 再将托盘装载到烘焙冷却架上。然后，还要在生产车间中四处 移动这些装有轮子的冷却架，以便腾出空间，使装载操作能够 继续进行。待产品冷却后，又要从冷却架上取下托盘，并将容 器拿到装箱台上。

该工厂共有七条生产线，每一条生产线都有相当多的在制品需 要处理，因此工厂在生产车间安排了多名员工来完成这一工作。 一个简简单单的冷却需求，却把整个工厂“耍得团团转”。因此，Rimports 亟需一个解决方案来提供存放待冷却产品的空间，消 除不能为产品增值的员工劳动，并提高效率，同时不能降低生 产线产量。

英特乐和 OEM 使用 2700 系列 Side Drive 传送带建造了一对 螺旋传送冷却塔，从而有效地利用工厂的垂直空间。这款侧 驱动传送带使得建造无中心转鼓的螺旋输送系统成为可能， 并允许灵活进行系统配置。

冷却塔的运行状况非常出色，以至于 Rimports 立刻又安装了 三对冷却塔，并且还有两对已下订单，尚在等待交货（前后 共计 12 个螺旋输送系统）。该工厂的生产车间现在更安静、 更整洁，安全风险更低，并且提高了生产效率。此外，由于 大幅减少了在制品处理工作量，每条生产线需要的工人数目 几乎减少了一半。