英特乐携手 Conveyor & Automation Technologies 助力 Herr Foods 运营转型

客户目标

Herr Foods, Inc. 成立于 1946 年，总部位于宾夕法尼亚州诺丁汉市，是一家优秀的家族式零食制造商。其产品销往全美 50 个州及 40 多个国家/地区。

为满足不断增长的产品需求，Herr Foods 计划升级其老旧的产线后端及码垛作业系统。他们原有的系统采用滑靴分拣机和两台码垛机，已经运行了 25 年以上，需要频繁进行维护。每年，因维修和更换导致的意外停机时间都会超过一周，造成 10 万美元损失。此外，Herr Foods 还需要一套既能适配现有场地布局，又能支持产能增长的解决方案。

尽管 Herr Foods 倾向于与原系统集成商合作，但该集成商的升级方案达不到其要求：超出项目预算 200 万美元，且不能完全契合其运营目标。经过对多种替代方案的筛选，Herr Foods 最终与系统集成商 Conveyor & Automation Technologies 达成合作，该集成商于 2003 年在马里兰州斯帕克斯格伦科创立。

Conveyor & Automation 专门提供食品饮料行业的定制化输送与分拣解决方案，在物料搬运、机器人技术、电气控制系统及包装设备领域表现卓越。该公司以客户为中心，努力了解客户的需求及目标，其运营理念使其成为 Herr Foods 的理想合作伙伴。

Conveyor & Automation 提交的两套定制方案均在 Herr Foods 的预算之内，既适配现有场地布局，同时又能满足 Herr Foods 日益增长的产能需求。

英特乐解决方案

由于过去对英特乐分拣技术有过良好的体验，Conveyor & Automation 选择英特乐作为输送合作伙伴。他们深知英特乐出众的技术、服务及灵活性最能契合 Herr Foods 的需求。

通过客户、集成商与英特乐三方的有效协作，项目分两期推进，以确保生产不受影响。经缜密规划与实施，Conveyor & Automation 的系统集成工程师设计出了一套新系统，包含：

• 一台 900 系列激活式滚轮传送带 (ARB) 注册机
• 三台 ARB 7000 系列分道机 (2:2)
• 一台 4500 系列 Dual-Stacked Angled Roller Belt（双堆积式斜角滚轮传送带，DARB）分拣机
• 一台 ARB 400 系列被动式送出设备
• 四台 Conveyor & Automation 码垛机

为保障实施效率，英特乐与 Conveyor & Automation 调配了多个专业团队。团队成员中有分拣专家、分道机技术员及码垛机专家。Conveyor & Automation 销售与市场副总裁 Gus Sarikas 表示：“我们的目标是提供顶尖的分拣解决方案，并合理利用占地面积以提升产能。英特乐的 2:2 合流机段与 DARB 分拣机完美契合这两大目标。”

成果

在不影响产线运转的情况下，新的产线后端和码垛系统在现有占地面积内完成部署，为 Herr Foods 的运营带来了切实成效。

Herr Foods 的产能提升了 25%（从每分钟 120 箱增至 150 箱），支持单班次处理更多 SKU。系统产线容量从 12 条增至 20 条。所管理的 SKU 数量从 300 个增至 600 个，同时保持了稳定的产能，并为未来扩大规模预留了空间。通过优化布局，缓冲线装箱量提升了 1.5%。得益于灵活性提升和冗余设计，即使遇到突发性问题，产能也不会低于 50%。

除改进运营之外，Herr Foods 的成本也得以显著降低。新码垛机增强了裹膜张力，减少了人工并降低了耗材成本，帮助 Herr Foods 每年节省 40 万美元。

由于不再需要托盘角板，每年又节省 25 万美元。新码垛系统支持托盘直接堆叠，优化了空间利用率，省去了货架需求，进一步降低了成本。

安全水平也得到了提高。贴标、加角板等手动任务已全部取消，此外还新增了安全围栏，所有这些都有助于保障工人作业环境的安全。

Herr Foods 对与英特乐及 Conveyor & Automation 合作的成果感到非常满意，公司高管期待未来持续深化三方协作，以进一步提升运营水平。