Repensando as faltas de mão de obra em suas linhas de embalagem

Como minimizar a perda de produção e capacitar sua equipe com uma força de trabalho limitada

Funcionários com máscaras e jalecos na linha de embalagem

Falta de mão de obra: um problema comum no mundo da manufatura. Além dos desafios relativos a peças com baixo suprimento, o tempo de produção longo para máquinas críticas e a perda de produção aumentam devido à falta de mão de obra.

Mesmo com a prevalência desses desafios, a demanda dos fabricantes só aumentou. Eles lutam para integrar, treinar e reter mão de obra, ao mesmo tempo, suas operações críticas de negócios estão sob pressão, para satisfazer uma força de trabalho frustrada.

Conversamos com nossos especialistas para obter insights únicos sobre como enfrentar e superar esses desafios a curto prazo, enquanto nos preparamos constantemente para o futuro.

Pequenas alterações de grande impacto

Pensar na reorganização do layout da sua linha de produção a curto prazo pode tornar visíveis as diferenças na sua produção, especialmente se a sua fábrica for grande.

“Se você estiver usando paletes no final de sua linha de produção, planeje fazê-lo em uma área centralizada”, diz Frank Solitario, Vendedor de soluções Activated Roller Belt (ARB) da Intralox. “Dessa forma, você fará toda a paletização em uma área focada, gerenciando mais com menos pessoas. Se você tiver uma pessoa trabalhando duas linhas, estando mais centralizadas e mais próximas, você poderá preparar o SKU em execução. Não somente você precisará de menos pessoas, mas provavelmente será mais eficiente também.”

Ícone medalha de prêmio com estrela

Destaque de sucesso: Grupo Costa

Saiba como a Intralox ajudou o Grupo Costa a aumentar a produtividade reatribuindo oito posições de mão de obra para lidar melhor com o volume extra e otimizar sua força de trabalho.

Leia a história de sucesso

Uma pequena mudança, como a centralização da área das paletizadoras, pode ajudar a economizar em mão de obra, empilhadeiras e operadores de empilhadeiras, além de reduzir o tráfego das empilhadeiras. Isso aumenta a segurança dos funcionários e pode ajudar a enfrentar muitos desafios em sua fábrica. A centralização combinada com outras pequenas mudanças pode ficar alinhada com o plano de longo prazo da sua fábrica. Assim você obtém eficiência e, de forma fácil e econômica, se move em direção à paletização central automatizada sem precisar passar por todo o processo de automação.

Pense no trabalho de forma diferente

“Fazer um esforço concertado de automação prepara você para uma situação em que seus funcionários, que estão satisfeitos com o trabalho, podem ser movidos para posições menos extenuantes e talvez ainda mais interessantes para eles”, afirma Karl Easey, Vendedor de soluções ARB da Intralox.

O objetivo não é eliminar a mão de obra. O objetivo deve ser eliminar a dependência do trabalho em áreas específicas. Dessa forma, suas habilidades e conhecimentos podem ser usados em algum lugar que afete a produção de maneira mais positiva.

Karl Easey
Karl Easey
Vendedor de soluções ARB da Intralox

“Quando trabalhamos com o Grupo Costa em seu projeto de automação, não se tratava de eliminar a mão de obra, mas retirar oito, dez trabalhadores da área de paletização e movê-las para a máquina de classificação e a área de manuseio de caixas. Isso realmente aumentou a produção sem precisar de mais pessoas, porque elas estavam usando essas pessoas de uma forma mais valiosa.”

Otimização e justificativa do processo

O volume futuro estimado deve ajudar você a entender a melhor maneira de pensar a realização da automação ou da otimização de processos. Se o volume for percebido como baixo ou se você tiver linhas de movimentação lentas, talvez investir em automação não seja a melhor opção. Em vez disso, escolha uma solução simples, de curto prazo.

O que significa uma boa solução para correção de curto prazo? “Dependendo do setor, embalamento de caixas com robô”, de acordo com Solitario. “Um pequeno sistema robótico pode ser colocado em cima do seu transportador e seu sistema de visão pode ser usado para recolher e embalar. Se você comparar isso com o número de operadores para a tarefa versus o custo desse sistema robótico, é uma economia imediata para mim. Pode significar até 12 operadores reatribuídos a novas áreas.”

Dica de equipe da Intralox: para algumas simples mudanças de processo, procure automatizar aqueles processos que não mudam com frequência. Alguns exemplos disso são embalagens, aplicação de rótulos, inspeção de produtos e manuseio de rejeitos de produtos.

Planejamento a longo prazo com o parceiro certo

Esses momentos exigem inovação e estar preparado para o futuro. Se precisar de soluções rápidas e de curto prazo para lidar com falta de mão de obra, tenha um plano provisório e um plano de longo prazo em vigor. Quando você estiver pronto para passar das correções rápidas, chame o parceiro certo para ajudar você a atingir suas metas de automação. Chamar parceiros como a Intralox, logo no início, ajudará você a ter certeza de que precisará de menos correções rápidas no futuro.


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