Planejamento para incertezas: O valor da fabricação global para equipamentos de manuseio de materiais

A incerteza tornou-se um definidor das cadeias de fornecimento globais. Para os compradores de equipamentos de manuseio de materiais, ela aparece de maneiras familiares: mudanças de preços tardias no processo de compra, fontes de componentes sofrem restrições de mudança e os prazos de projeto ficam mais difíceis de se confirmar.

Nada disso está vinculado a uma única política, evento ou condição de mercado. É o efeito cumulativo de como os sistemas de equipamentos modernos se tornaram cada vez mais interligados e de quantas variáveis agora influenciam o custo, a disponibilidade e a entrega.

Como resultado, as equipes de Aquisição e Operações podem fazer e priorizar perguntas diferentes das que faziam há alguns anos: Onde o equipamento é fabricado? Como ele é fabricado? Esse investimento resistirá à mudança?

Trazemos aqui três perspectivas sobre as presenças globais na fabricação, em que a produção regional é um fator a ser considerado no planejamento de longo prazo.

Resiliência operacional na cadeia de suprimentos atual

Os sistemas de manuseio de materiais dependem de uma ampla gama de componentes, como estruturas metálicas fabricadas, componentes eletrônicos e sistemas pneumáticos. Quando esses componentes atravessam múltiplas fronteiras, até pequenos contratempos podem levar a atrasos e projetos parados.

 Na verdade,  muitas vezes são as pequenas coisas, não apenas as  falhas mais graves, que realmente testam a resiliência das suas operações ao longo do tempo. Um componente atrasado, fornecedor restrito ou alteração de roteiro pode adicionar semanas de incerteza a uma programação de projeto. Quando a fabricação é centralizada ou  não há muitas opções de fornecimento, esses problemas tendem a se acumular.

Pequenas interrupções recorrentes destacam a importância da distribuição de riscos em toda a cadeia de suprimentos. A eficiência operacional por si só não é mais suficiente quando  as condições de fornecimento mudam.

Uma presença de fabricação global com produção regional é uma maneira de introduzir flexibilidade. Isso permite que a produção se alinhe mais de perto com a implantação, permite que as estratégias de fornecimento mudem conforme necessário e reduz a chance de um único ponto de falha.

Previsibilidade de custos e Custo Total de Propriedade 

 Mudanças no custo do equipamento raramente aparecem de uma só vez. Com mais frequência, elas apresentam uma série de mudanças menores que minam a confiança no planejamento, tais como: 

•  Reajuste de preço realizado após a aquisição 
•  Mudanças de custo de componente após um projeto ser finalizado 
• Alterações no custo do frete ou nos prazos de entrega

Em projetos de equipamentos complexos, essas mudanças de estágio final têm um grande efeito. De repente, orçamentos são reabertos, os prazos se estendem à medida que os números são recalculados, e as equipes devem rever as decisões que acreditam terem sido resolvidas.

Juntos, tudo se soma e muda a forma como os investimentos em equipamentos são avaliados. O preço inicial ainda é importante, mas é cada vez mais ponderado em relação à manutenção vitalícia de um sistema. Ter confiança em seu plano se tornou tão importante quanto o próprio número.

Coisas como a facilidade de obter manutenção, disponibilidade de peças de reposição, tempos de resposta de serviço, distância de envio e exposição a taxas transfronteiriças se acumulam com o tempo. Quanto mais difícil for controlar esses aspectos, mais complicado será gerenciar o custo total de propriedade, mesmo quando o preço inicial for atraente.

Uma presença de fabricação global com mudanças regionais de produção, onde o risco de custo entra em cena e afeta o projeto. Ao buscar e produzir mais perto de onde os sistemas são implantados, menos variáveis permanecem não resolvidas quando os projetos avançam e o planejamento se torna menos reativo durante a implementação.

Planejamento com Operações Globais em mente

Quando os planos não dependem de um único local ou caminho de fornecimento, os sistemas ficam mais fáceis de adaptar, estender ou replicar entre regiões. Pensar em operações globais logo no início ajuda a reduzir as restrições antes que elas apareçam mais tarde.

Quando a fabricação, o estoque e o suporte estão localizados mais próximos dos clientes em todas as regiões, os compradores de equipamentos podem esperar:

• Tempos de produção mais curtos
• Recuperação mais rápida
• Implantação consistente do sistema em todos os locais

Na Intralox, os componentes de alta demanda são montados e armazenados em estoque mais perto dos clientes. Isso reduz os tempos de execução e facilita a restauração rápida dos sistemas quando o tempo é o fator mais importante. Com o tempo, essa presença regional apoia sua expansão em novos mercados ou o ajuste da capacidade sem a necessidade de reprojetos, novas aprovações ou longos ciclos de fornecimento.

Olhando para o futuro

A incerteza é inevitável quando as equipes de manuseio de materiais estão planejando. O objetivo não é eliminá-la, mas planejar de uma forma que tudo ainda funcione quando ela ocorrer. A produção regional dentro de uma presença de fabricação global pode ajudar a limitar as interrupções que afetam as operações, reduzir a variabilidade que altera o custo total de propriedade e preservar a continuidade do planejamento à medida que as empresas crescem.

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