WIESENHOF escolhe Soluções ARB para alcançar um rendimento de 1.500 unidades por hora
Eu não conheço nenhum outro sistema que poderia funcionar como o que a Intralox criou para nós. Ele manuseia até mesmo nossas caixas de 44 lb (20 kg) com segurança e cuidado a uma taxa de produtividade alta.
Karsten Turek
Gerente de fábrica da WIESENHOF OGS Lohne
A processadora alemã de aves WIESENHOF aproveitou uma oportunidade ao desenvolver planos para uma nova fábrica em Lohne. Eles começaram a explorar novas tecnologias e opções de design de layout de linha de produção que não dependiam de curvas e empurradores, como as áreas de final de linha em suas instalações existentes.
Eles acreditavam que um sistema de transporte que eliminasse as curvas proporcionaria mais armazenamento temporário em um espaço limitado. E os empurradores pneumáticos eram considerados problemáticos em layouts de plantas mais antigos por alguns motivos. Os empurradores demostravam problemas para lidar com diferentes tipos de caixas e engradados na capacidade desejada sem manutenção diária. Eles também se mostraram menos seguros e poderiam danificar os pacotes, o que era inaceitável para os clientes.
A WIESENHOF OGS Lohne precisava de uma solução que automatizasse a área, economizasse espaço, reduzisse a manutenção, aumentasse a segurança e movesse 1.500 unidades por hora para o sistema de congelamento da nova fábrica de forma cuidadosa e rápida. A Intralox tinha a solução.
Os engenheiros da Intralox prepararam um vídeo de simulação de layout baseado em física e convidaram a WIESENHOF e seu fabricante de equipamentos, Josef Pulsfort, a observar os testes em Amsterdã, que foram realizados usando os próprios produtos do cliente. Depois de testemunhar o desempenho do Classificador DARB (Dual-Stacked Angled Roller) S4500 (passivo de entrada e passivo de saída) da Intralox, juntamente com a esteira Friction Top S900 e a esteira Insert Roller S1000 para o sistema de buffer de acúmulo em um layout de linha de produção otimizado, eles estavam convencidos.
Trabalhando em estreita colaboração com a WIESENHOF e a Pulsfort, a Intralox desenvolveu o sistema, que foi instalado e testado com sucesso em um sábado durante uma parada não programada. Na segunda-feira de manhã, a linha de produção funcionou perfeitamente. A nova fábrica tem operado de forma consistente com a produtividade desejada de 1.500 unidades por hora, de forma segura e confiável. Desde então, a WIESENHOF instalou sistemas ARB da Intralox em mais dois departamentos na fábrica.
