Sortownik DARB zapewnia wymaganą przepustowość i integralność produktu

Analiza przypadku

Washington Fruit Co. i RH Brown

Produkty

Urządzenia ARB

Branże

Przemysł owocowo-warzywny

Białe skrzynki z jabłkami na sortowniku DARB i przenośnikach rolkowych

Oczekiwania klienta

Firma Washington Fruit hoduje, pakuje i wysyła produkty najwyższej jakości do klientów na całym świecie. Kiedy ponad pięć lat temu firma wybudowała nowy zakład przetwórstwa jabłek, zwrócono się do R.H. Brown Co. — firmy z ponad 100-letnim doświadczeniem w branży przemysłowej z siedzibą w Seattle, zajmującej się integrowaniem systemów transportu materiałów, aby opracować projekt i układ odpowiedniego urządzenia transportowego.

Niedawno obie firmy znów podjęły współpracę w celu rozwinięcia działalności nowego zakładu, mogącego sprostać masowej dystrybucji owoców w mieście Yakima w stanie Waszyngton. Projekt stawiał nieznane dotąd wyzwania. Jabłka miały być pakowane do kartonów o wymiarach 22 x 16 x 14 cali (55,9 cm x 40,6 cm x 35,6 cm) i wadze wynoszącej w przybliżeniu 40 funtów (18,1 kg).

Pracownicy R.H. Brown wiedzieli, że aby osiągnąć sukces, ich rozwiązanie musi zapewnić przepustowość, której oczekiwała firma Washington Fruit, zagwarantować integralność produktu oraz zautomatyzować sortowanie kartonów i paletyzację. Projekt musiał zostać wykonany w ściśle określonym czasie, więc projektowanie i montaż musiały przebiegać płynnie i zgodnie z harmonogramem.

Modernizacja z firmą Intralox

Po przyjrzeniu się pracy urządzenia w innej placówce firma Washington Fruit zleciła firmie R.H. Brown dostarczenie sortownika Intralox DARB Sorter S4500 do swojego nowego zakładu. Firma Intralox pomogła integratorowi w zaprojektowaniu układu, wykorzystując sortownik DARB — zautomatyzowane rozwiązanie Intralox z technologią Activated Roller Belt (ARB), które ostrożnie i precyzyjnie sortuje szeroką gamę produktów pod kątem 90 stopni. Dzięki opracowaniu systemu opartego na rozwiązaniu DARB firma R.H. Brown była w stanie pomyślnie zakończyć projekt.

Dzięki sortownikowi DARB można uzyskać mniejszy odstęp pomiędzy skrzynkami, a przez to większą liczbę skrzynek szybciej przenoszonych na taśmie. To dobry system.

Mikey Hanks
Operator systemu Washington Fruit

Sortownik DARB Sorter S4500 okazał się idealnym rozwiązaniem dla tego systemu, pozwalając na transport kartonów z wymaganą przepustowością i zarazem nie przekraczając dostępnego obszaru pracy oraz budżetu projektu. Rozwiązanie DARB pozwala sortować w 20 kierunkach (wszystkie po tej samej stronie sortownika); produkty są podawane na pięć automatycznych rozdzielaczy paletyzujących, bez wykorzystania prowadnic lub fotokomórek. Sortownik DARB wymaga tylko jednego napędu (niezależnie od liczby kierunków sortowania), co znacznie zmniejsza potrzebne okablowanie i przyczynia się do ogólnego zmniejszenia kosztów projektu.

Rezultaty

Nowy system umożliwia zakładowi produkowanie średnio 4,5 miliona jabłek dziennie, w tempie do 50 kartonów na minutę. Rozwiązanie DARB nie tylko zapewniło przepustowość wymaganą przez firmę Washington Fruit, ale umożliwiło również zakładowi zwiększenie ogólnej przepustowości i prowadzenie dodatkowej działalności. Dzięki płynnej i delikatnej pracy automatyczny sortownik pozwala zachować integralność sortowanych jabłek, oferując jednocześnie dużą prędkość sortowania i paletyzacji.

„Z sortownikiem DARB można uzyskać mniejszy odstęp pomiędzy skrzynkami, a przez to większą liczbę skrzynek szybciej przenoszonych na taśmie”, mówi Mikey Hanks, Kierownik ds. Działalności Operacyjnej w firmie Washington Fruit. „To dobry system”.

Przejście z żółtymi balustradami nad przenośnikami ARB ze skrzynkami owoców