Vikomar eliminuje konieczność konserwacji i optymalizuje czyszczenie dzięki taśmom ThermoDrive oraz technologii ZeroSplice

Oczekiwania klienta

Firma Vikomar, czołowy norweski przetwórca śledzi i makreli, borykała się z problemami na liniach filetowania w obszarach pomiędzy urządzeniami. Na zawiasach taśm powstawały punkty gromadzenia się zanieczyszczeń, co utrudniało utrzymanie higieny. Firma Vikomar, zajmująca się zarówno bezpieczeństwem żywności, jak i dostarczaniem dobrej jakości produktów w sposób zrównoważony, dążyła do optymalizacji prac w celu ograniczenia zagrożeń w zakresie higieny oraz przestojów.

Modernizacja z firmą Intralox

Zespół Intralox zalecił niestandardowe rozwiązanie: taśmy ThermoDrive serii 8050 wykonane z materiału A23 w połączeniu z technologią ZeroSplice. Taśmy ThermoDrive eliminują punkty gromadzenia się zanieczyszczeń, upraszczając czyszczenie i konserwację. Technologia ZeroSplice dodatkowo ogranicza wymagany nakład pracy i czas przestojów, umożliwiając szybką i łatwą integrację odcinków taśm ThermoDrive bez konieczności łączenia. Inżynier ds. zastosowań firmy Intralox przybył do zakładu Vikomar, aby umożliwić bezproblemowe przeprowadzenie modernizacji oraz spełnienie rygorystycznych wytycznych systemu HACCP.

Rezultaty

Rozwiązanie Intralox usprawniło pracę w zakładzie Vikomar. Za sprawą uproszczonych procesów demontażu i obsługi taśmy ograniczono pęknięcia oraz wyeliminowano konieczność powtórnej sanityzacji. Niezawodne działanie rozwiązania umożliwiło pracę bez wymagań konserwacyjnych. Dzięki większej spójności procedur czyszczenie jest teraz skuteczne. Każda sesja wymaga o 30 minut pracy mniej niż w przypadku poprzedniego rozwiązania. Dzięki wprowadzonym usprawnieniom prace Vikomar mogą być wykonywane niezależnie w odległych lokalizacjach bogatych w dobrej jakości ryby.