Firma Marui Shokuhin zmniejsza straty w zakresie uzysku o 90% dzięki modułowym taśmom spiralnym z tworzyw sztucznych Intralox

Analiza przypadku

Marui Shokuhin

Produkty

Spirale, Modułowe taśmy z tworzyw sztucznych

Branże

Mięso i drób

Miniaturowe omlety wypadają z mroźni spiralnej i zsuwają się na taśmę z zabierakami

Oczekiwania klienta 

Marui Shokuhin jest wiodącym przetwórcą drobiu w Japonii. Ich produkty obejmują surowe i przetworzone mięso z kurczaka, a także żywność gotową do spożycia, np. smażone przystawki i omlety. W swoich zakładach w Matsuo i Takaono firma Marui wykorzystywała spirale z napędem ciernym wyposażone w taśmy z siatki drucianej do zamrażania produktów. Jednak zespół Marui zaczął napotykać wiele problemów z tymi systemami. 

Wysokie naprężenie i duża masa metalowych taśm z siatki drucianej powodowały sporadyczne wywinięcie taśm, co skutkowało stratami produktów, ciągłymi potrzebami konserwacji i nieplanowanymi przestojami. Mroźnie spiralne zużywały dużo energii po części z powodu ciężaru metalowych taśm, zwiększając koszty i nieefektywność prac z zakresu kondycjonowania. Ponadto niektóre produkty przyklejały się do metalowych taśm lub miały ślady po siatce drucianej, co powodowało straty w zakresie uzysku, problemy z jakością i marnotrawstwo produktów. W poszukiwaniu rozwiązania zespół Marui zwrócił się bezpośrednio do Intralox. 

Modernizacja z firmą Intralox 

Kiedy specjaliści Intralox w zakresie rozwiązań spiralnych zalecili przejście z siatki drucianej na modułowe taśmy z tworzyw sztucznych (MPB), kierownictwo Marui miało zastrzeżenia. Firma korzystała wcześniej z Intralox MPB w innych zastosowaniach, ale nigdy w mroźni spiralnej do obsługi produktów surowych. Na podstawie długotrwałych relacji między obiema firmami i zaufaniu Marui do wiedzy eksperckiej Intralox, zespół zgodził się na doposażenie jednej ze swoich spiral w taśmy MPB o niskim naprężeniu.

Zespół Intralox zoptymalizował nasz stary sprzęt spiralny i zamontował modułowe taśmy spiralne z tworzyw sztucznych, które pomogły nam rozwiązać wszystkie problemy, z którymi mierzyliśmy się w przypadku starych taśm z siatki drucianej. Dzięki ich produktom i usługom uzyskaliśmy rozwiązanie, które naprawdę umożliwia realizację wszystkich naszych celów dotyczących produkcji.

Eiji Nohara
Dyrektor generalny działu przetworzonej żywności w firmie Marui Shokuhin

Zespół techniczny Intralox ściśle współpracował z firmą Marui i jej partnerem OEM, przeprowadzając kontrole systemu przed optymalizacją, udzielając wsparcia w zakresie montażu na miejscu i wykonując częste kontrole stanu po montażu, aby zapewnić sprawne działanie. Zmodernizowana spirala działała tak dobrze, że zespół Marui przystąpił do modernizacji trzech dodatkowych systemów spiralnych z metalowych taśm z siatki drucianej na Intralox MPB. 

Rezultaty 

Przejście z mroźni spiralnych z napędem ciernym na modułowe taśmy z tworzyw sztucznych Intralox pomogło firmie Marui Shokuhin niemal całkowicie wyeliminować wyzwania spowodowane poprzednimi taśmami z siatki drucianej. Nie ma już problemów ze śladami na produktach oraz ich przywieraniem do taśmy, co zmniejszyło straty w zakresie uzysku o 90%. W zakładach Marui nie odnotowano żadnych nieplanowanych przestojów związanych z taśmami w przypadku ani jednej z czterech zmodernizowanych spiral. Teraz możliwe jest przenoszenie panierowanych/smażonych produktów na zoptymalizowanych systemach spiralnych, co nie było wcześniej możliwe na taśmach z siatki drucianej. Taśmy spiralne o niskim naprężeniu firmy Intralox są znacznie lżejsze, zoptymalizowane mroźnie zużywają znacznie mniej energii, a systemy mogą pracować z większą przepustowością. 

Na podstawie doświadczeń z modułowymi taśmami spiralnymi z tworzyw sztucznych Intralox firma Marui zakupiła nowy system spiralny z napędem ciernym wyposażony w Intralox MPB. Od tego czasu firma zainwestowała w dwa nowe systemy DirectDrive — opatentowane przez Intralox, oryginalne rozwiązanie z zakresu przenośników spiralnych o niskim naprężeniu.

2
— liczba dodatkowych jednostek asortymentowych
o 33%
mniejsze zużycie energii
o 90%
mniej strat w zakresie uzysku