Rozwiązania w zakresie transportu opon, od mieszania po wykończenia i wiele więcej

Firma Intralox dostarcza rozwiązania dotyczące przygotowywania podzespołów linii chłodzenia wytłaczarek, podajników wytłaczarek i przenośników odprowadzających, podajników kalendarzowych, przenośników do bieżnikowania oraz przenośników zwiększania prędkości krajarek. Nasze rozwiązania obejmują także przenośniki ważące, przenośniki oznaczające, wznoszące, opadające i kończące.

Nasze opatentowane oprogramowanie odpowiadające za wydajność chłodzenia — które zostało zakupione na prawach licencji przez największych na świecie producentów OEM zajmujących się wytłaczaniem — umożliwia określenie długości, prędkości i rozmieszczenia dysz natryskowych w celu optymalizacji wydajności chłodzenia.

Pobierz nasze "Rozwiązania Intralox do sortowania elementów bieżnikowanych" kluczowe zastosowanie (PDF)

Firma Intralox oferuje szereg technologii, które idealnie nadają się do obsługi opon surowych, włączając w to:

• Urządzenia DARB S4500: idealne bezdotykowe rozwiązanie do wysoko wydajnego sortowania, łączenia i rozdzielania surowych oraz gotowych opon do pojazdów osobowych i ciężarowych. Delikatna obsługa, która jest możliwa dzięki wyeliminowaniu z obszarów sortowania i łączenia ramion rozdzielających oraz transferów typu „pop-up”, chroni opony przed uszkodzeniami.
• Taśmy ZERO TANGENT Radius Flat Top serii 2100: rozwiązanie z zakresu przenośników łukowych, które umożliwia producentom sprzętu projektowanie i wytwarzanie przenośników łukowych, na których produkty się nie stykają. Zapewnia bezpieczną obsługę oraz płynne przenoszenie delikatnych opon surowych przy jednoczesnym ograniczeniu problemów z prowadzeniem i ilości odpadów oraz z zachowaniem właściwych odstępów między oponami
• System akumulacji strefowej uruchamianej przez rolki napędzane silnikiem (Motor Driven Roller, MDR): system przenośników, który jest ekonomiczny, dostosowany do potrzeb przemysłu oponiarskiego, łatwy w produkcji, integracji oraz utrzymaniu. MDR umożliwia bezdotykową akumulację opon surowych, wulkanizowanych i gotowych. Przekłada się to na zwiększenie wydajności ich obsługi oraz zapewnienie nienaruszonej jakości produktów.

Pobierz kluczowe zastosowanie serii 2100 ZERO TANGENT Radius Flat Top do Obsługi opon surowych (PDF)

Dzięki fachowej wiedzy naszych specjalistów, ich doświadczeniu i znajomości przemysłu oraz determinacji w dążeniu do odkrywania nowych rozwiązań mogliśmy ulepszyć naszą opatentowaną taśmę Transverse Roller Top™ (TRT™) serii 4400. Stanowiąca przełomowe rozwiązanie technologiczne, które stało się standardem branżowym w wielu zastosowaniach w zakładach oponiarskich, nieliniowa struktura naprzemiennych rolek o dużej średnicy taśmy S4400 TRT umożliwia płynniejsze transfery, eliminuje zatory, skraca czas przestojów oraz zmniejsza ilość odpadów.

Zalety taśmy TRT S4400:

• Zwiększona sztywność belki i nowa konstrukcja koła zębatego zmniejszają cenę przenośnika i koszt posiadania oraz wydłużają okres eksploatacji taśmy
• Ustawione naprzemiennie rolki umożliwiają płynne transfery, ograniczając zatory i skracając przestoje
• Ogniwo na brzegu taśmy bez pinów ułatwia montaż i konserwację

Pobierz dokument „Najważniejsze cechy produktu — taśma Transverse Roller Top z serii 4400” (PDF)

Wiele fabryk opon zaprojektowało kompletne systemy wykończeniowe, w tym transfery 90°, łączenie, sortowanie, wyśrodkowywanie i wyrównywanie, na podstawie rozwiązania Transverse Roller Top (TRT) firmy Intralox.

Dzięki prostej konstrukcji, wymagającej minimalnej konserwacji, taśma TRT okazała się skuteczna w wielu zastosowaniach w obszarach wykańczania, w tym na 90- i 180-stopniowych łukach oraz przy operacjach łączenia i sortowania. W porównaniu z tradycyjną technologią system Intralox znacznie skraca czas przestojów i ogranicza wymagane czynności konserwacyjne.

Inne rozwiązania wykończeniowe firmy Intralox obejmują poziome przenośniki, przenośniki wznoszące i opadające, przenośniki do akumulacji oraz koncepcję redukcji energii firmy Intralox podczas transportu z punktu A do punktu B.

Wraz ze wzrostem kosztów pracy, niedoborów pracowników i złożoności produkcji rośnie także potrzeba automatyzacji procesów produkcji opon.

Doradztwo w zakresie optymalizacji układu linii ze strony firmy Intralox pomaga w uwolnieniu potencjału fabryki opon i poprawie ogólnej wydajności linii. Skorzystaj z naszej wiedzy branżowej i przełomowych technologii (w tym urządzeń ARB i DARB, taśm TRT, taśm skrętnych ZERO TANGENT oraz rozwiązań do akumulacji strefowej), aby poprawić wydajność produkcji.

Rozwiązania do automatyzacji firmy Intralox pozwalają użytkownikom końcowym opon uzyskać więcej korzyści przy mniejszym wysiłku poprzez:

• Zwiększenie przepustowości i wydajności
• Zwiększenie niezawodności przy jednoczesnym zmniejszeniu czasu konserwacji oraz wymaganych nakładów pracy
• Zmniejszenie złożoności transportu i liczby wymaganych linii
• Zapewnienie delikatnej obsługi przy mniejszej liczbie problemów z jakością i wydłużeniu czasu produkcji bez przestojów

Dowiedz się więcej o usługach optymalizacji układu firmy Intralox