Intralox ottimizza l'efficienza della linea di un'azienda di imbottigliamento di bevande di livello mondiale, aumentando l'accumulo del 60-70%

Caso di studio

Azienda di imbottigliamento di bevande di livello mondiale

Prodotti

Attrezzatura ARB

Settori

Bevande

Confezione da otto bottiglie di plastica verdi su un trasportatore ARB

Obiettivi del cliente

Nel 2012, un'azienda di imbottigliamento di bevande di livello mondiale ha implementato una nuova linea sulla quale è stato installato un divisore a lastre davanti al pallettizzatore. Durante il funzionamento, il cliente ha notato che il sistema di accumulo non era in grado di assorbire i microarresti del pallettizzatore, il che determinava l'arresto dell'incartonatrice e della riempitrice, e quindi dell'intera linea. Inoltre, il divisore a lastre richiedeva interventi di manutenzione settimanali dal 2017, con elevati costi di manodopera e tempi di inattività. L'azienda di imbottigliamento di bevande aveva bisogno di una soluzione in grado di risolvere questi problemi e migliorare l'efficienza complessiva della linea.

Intervento di Intralox

Dapprima, l'azienda ha considerato la possibilità di spostare il divisore a lastre subito dopo l'incartonatrice per aumentare l'accumulo. Tuttavia, la larghezza del divisore a lastre era di 43 poll. (1.092 mm) e quella del centro delle due uscite di 31,5 poll. (800 mm), mentre la larghezza del trasportatore era pari a 21,7 poll. (552 mm), pertanto tale soluzione non si è dimostrata adatta. Anche se lo fosse stata, questa configurazione avrebbe richiesto una manutenzione settimanale e la sua inaffidabilità avrebbe continuato a influire sull'efficienza della linea.

L'ARB Deviatore S7000 Intralox è una soluzione talmente affidabile da permetterci di rimanere concentrati sulla produzione. Abbiamo consigliato questa soluzione e applicazione ad altri impianti della nostra azienda per aiutarli a raggiungere gli obiettivi di produzione.

Engineering Management Team
Azienda di imbottigliamento di bevande di livello mondiale

L'azienda si è rivolta a Intralox in cerca di una soluzione più affidabile. Dopo aver esaminato i problemi riscontrati e il layout della linea, Intralox ha consigliato un deviatore Activated Roller Belt (ARB) S7000 1:2. Senza parti in movimento esposte, l'ARB Deviatore S7000 offre requisiti di manutenzione ridotti e consente di movimentare i prodotti a velocità di trasporto elevate. In questa particolare applicazione, questa soluzione consente non solo di risolvere i problemi di accumulo, ma anche di adattarsi al trasportatore esistente. Insieme ad altre modifiche apportate alla linea, il progetto è stato implementato con soli tre giorni di inattività.

Risultati

L'ARB Deviatore S7000 ha ridotto i frequenti interventi di manutenzione sul divisore a lastre dell'impianto e ha aumentato l'accumulo di prodotto del 60-70%. Ciò ha immediatamente eliminato i problemi in questione, oltre alla loro costosa conseguenza: tempi di inattività non pianificati. Questo, insieme alla riduzione della manutenzione tra il divisore a lastre e l'ARB Deviatore S7000, ha aumentato l'efficienza della linea dall'80% al 93% e ha consentito al cliente di recuperare l'investimento entro il primo anno dall'installazione.

60-70%
aumento dell'accumulo
13%
aumento dell'efficienza della linea
1anno
recupero dell'investimento