Conception hygiénique : l'idée reçue qui peut vous coûter cher

Êtes-vous assis ? Très bien.

Au cours du premier trimestre 2022, la FDA (Food and Drug Administration) américaine a rappelé, dans l'industrie agroalimentaire, un nombre d'unités supérieur au cumul des rappels de 2018 à 2021.

En d'autres termes, cela représente plus de produits alimentaires (plus de 1,3 million) rappelés au cours des trois derniers mois qu'au cours des quatre dernières années.

L'augmentation constante (et de plus en plus alarmante) des rappels de produits alimentaires ces dernières années a poussé un grand nombre d'acteurs de l'industrie à changer leur vision de la conception hygiénique.

De nombreux fabricants de produits alimentaires pensent à tort que les équipements conçus de manière hygiénique coûtent plus cher que les alternatives traditionnelles.

En réalité, si votre usine envisage des travaux ou un nouveau projet d'investissement, les avantages économiques de la mise en œuvre d'un équipement conçu de façon hygiénique s'ajouteront rapidement.

Comme nous l'avons dit dans notre article précédent, lors du calcul du coût total d'exploitation (CTE) d'un équipement, il est important d'examiner les facteurs au-delà du prix d'achat initial. Par exemple, quels sont les coûts à long terme ?

Le choix d'un équipement conçu de façon hygiénique peut aider les fabricants de produits alimentaires à économiser beaucoup de temps, d'argent et d'efforts. Comment ?

Moins de temps de nettoyage, plus de temps de fonctionnement

Combien de membres du personnel d'assainissement sont nécessaires pour nettoyer votre équipement actuel ? Quelle est la durée du nettoyage ?

Et si vous pouviez gagner une heure ? Ou une heure et demie ? Les convoyeurs conçus de manière hygiénique et appropriée peuvent vous permettre de rendre aux opérations une partie du temps consacré à l'assainissement.

« Vous ne gagnez de l'argent que lorsque l'équipement est en fonctionnement pour fabriquer vos produits », explique Brad Klemme, spécialiste senior de la sécurité alimentaire pour Commercial Food Sanitation. « Ce n'est pas le cas pendant le processus de nettoyage. Ainsi, plus vous pouvez réduire ce temps de cycle, plus votre société en retirera des avantages financiers, quelle que soit la catégorie alimentaire dans laquelle vous opérez. »

Moins de formation

Il s'agit d'un coût souvent négligé lors du calcul du coût total d'exploitation. Plus un équipement est complexe à utiliser et/ou à nettoyer, plus le temps de formation est important. Ce point représente un obstacle lorsque l'on prend en compte les défis liés au personnel et les taux de rotation élevés auxquels de nombreuses usines sont confrontées.

« Le fait de posséder des équipements qui nécessitent une formation approfondie ne concorde pas avec la réalité de l'industrie alimentaire du point de vue du personnel », explique M. Klemme.

Normalement, le nettoyage des équipements conçus de manière hygiénique ne nécessite pas de démontage complet et leur utilisation ou leur entretien ne demande pas de savoir-faire technique approfondi. Ainsi, vous pouvez former les nouveaux membres de l'équipe plus rapidement et plus efficacement.

Plus facile à nettoyer

La conception des convoyeurs hygiéniques repose sur un souci de simplification. C'est-à-dire que ces équipements ont moins de besoins pour offrir des performances optimales : ils nécessitent notamment moins de pièces, mais aussi moins de personnel.

Sur les équipements hygiéniques, les niches sont éliminées afin d'éviter l'accumulation de produits et le risque d'accumulation à l'échelle micro.

Les convoyeurs présentant une conception simple peuvent être nettoyés plus rapidement. Le personnel d'assainissement peut ainsi accéder facilement à toutes ses zones. De plus, il est peu ou pas du tout nécessaire de démonter ces équipements. Et si jamais une telle opération doit être réalisée, elle ne nécessite aucun outil.

Le nettoyage approfondi des équipements plus complexes et fermés prend plus de temps, ce qui augmente les coûts pour les fabricants de produits alimentaires concernant l'eau, les produits chimiques et la main-d'œuvre.

Nettoyage périodique de l'équipement

Plus l'équipement est complexe, plus il contient de pièces mobiles et plus il est difficile d'appliquer tous les principes d'assainissement pour éliminer totalement la nécessité d'un démontage lors d'un nettoyage périodique.

« Lorsque vos personnels d'entretien et d'assainissement doivent régulièrement collaborer et démonter l'équipement juste pour le nettoyer efficacement, cela devient très coûteux », explique M. Klemme.

Votre société a-t-elle mis en place un programme de nettoyage périodique de l'équipement ? Si ce n'est pas le cas, il peut exister là un risque pour la sécurité alimentaire dont vous n'avez pas connaissance et qui pourrait entraîner la contamination de votre produit. Si vous ne procédez pas aux vérifications requises, ce type de coût caché pourrait provoquer la pire des situations pour votre société : un rappel de produit.

« C'est comme nager dans des eaux infestées de requins sans en être conscient, explique M. Klemme. Sans programme de nettoyage périodique de l'équipement, vous ne pouvez pas savoir ce que vous ne savez pas. Et c'est ce qui fait peur. »

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Voici comme elle a procédé.

Avec tous les avantages à long terme et économiques que représente le choix d'un équipement conçu de façon hygiénique pour vos opérations de fabrication de produits alimentaires, la vraie question est : pouvez-vous vous permettre de NE PAS faire ce choix ?

Lorsqu'il est temps d'acheter de nouveaux équipements ou de modifier vos systèmes existants, les options conçues hygiéniquement offrent ce que Brad Klemme décrit comme des « solutions gagnant-gagnant ».

Tout d'abord, les avantages en matière de sécurité alimentaire et de nettoyabilité sont évidents. Mais les avantages sont aussi financiers. Les équipements conçus de manière hygiénique peuvent fonctionner à plus long terme pour un coût inférieur ; et au fil du temps, cela peut avoir un impact considérable sur votre coût total d'exploitation.

Si vous cherchez à justifier un nouveau projet auprès de la direction de l'usine, une solution d'équipement qui améliore la sécurité alimentaire, réduit les risques, garantit plus de temps de fonctionnement et réduit les coûts sur le long terme devrait attirer l'attention.

Pour éviter le drame à votre usine, il faut d'abord choisir le bon équipement. Placez l'amélioration par le choix d'équipements conçus hygiéniquement en haut de vos priorités et vous pourrez atteindre vos objectifs de sécurité alimentaire sans compromettre les résultats financiers. Montrez aux responsables de votre société une vue d'ensemble du coût total d'exploitation et comment, avec une vision à long terme, il est possible de concilier les deux.