La transformation de l'empileur du métal au plastique élimine les coûts de maintenance et augmente le temps de fonctionnement pour Bega Cheese
La transformation de notre refroidisseur à empileur en un tapis Intralox en plastique a éliminé nos coûts de maintenance et résolu les problèmes liés aux blocages de sortie, ce qui a permis d'augmenter le temps disponible pour la production. La transformation personnalisée nous a également permis de faire fonctionner et de refroidir efficacement trois gammes de produits individuelles sur le même tapis.
Mick Boase
Spécialiste des performances des usines de Bega Cheese
Objectifs du client
Le producteur de fromage australien Bega Cheese rencontrait divers problèmes liés à son refroidisseur à empileur en spirale à tapis métallique. Bien qu'il n'ait que quelques années, le tapis était endommagé et nécessitait une maintenance annuelle coûteuse. La hauteur de niveau du système existant ne pouvait pas s'adapter à un produit plus grand. En outre, une différence de hauteur au niveau du transfert de sortie entraînait des blocages et des temps d'arrêt coûteux.
Intervention Intralox
Bega Cheese a pu relever tous ses défis en travaillant avec Intralox et l'équipementier McLaren pour passer à l'empileur DirectDrive Intralox modulaire en plastique. Une telle modification a nécessité de faire passer la direction du flux d'air du refroidisseur de la verticale à l'horizontale, ce qui a été possible grâce aux services de flux d'air d'Intralox. L'empileur DirectDrive était équipé d'un tapis de la Série 2950 en acétal, personnalisé avec des écailles de rive de 80 mm et quatre rangées de diviseurs de ligne. L'augmentation de la hauteur de niveau et les files de produits dédiées ont permis à Bega Cheese de s'adapter à une nouvelle UGS plus importante, et de la faire fonctionner simultanément avec les gammes de produits existantes. Intralox a également remplacé le tapis de transfert de sortie par son tapis S2200, ce qui élimine la différence de hauteur de transfert de sortie et résout tous les problèmes de blocage des produits.
Résultats
En convertissant son système de tapis en métal en tapis empileur DirectDrive Intralox, Bega a résolu tous les points faibles de la production. Le remplacement de son tapis métallique endommagé a permis d'économiser plus de $30 000 dollars australiens (AUD) en coûts de maintenance annuels. Le tapis en plastique personnalisé avec des écailles de rive et des diviseurs de ligne a aidé à optimiser considérablement l'efficacité de la production et de fixer la différence de transfert de sortie, éliminant ainsi les blocages et les temps d'arrêt.
