Evaluación del diseño para la seguridad alimentaria de su planta

Hubo un tiempo en el que los procesadores de alimentos equipaban sus líneas de producción con dos objetivos:

1. Elaborar el producto
2. Funcionar correctamente

Eso era lo más importante.

En la actualidad y en el futuro, los fabricantes deben dar la misma prioridad a la producción de alimentos seguros. De lo contrario, corren el riesgo de no cumplir las normativas o de sufrir incidentes.

Aunque la productividad es crucial, el diseño higiénico de los transportadores y la eficacia y eficiencia con la que se limpian son igual de importantes.

"Yo diría que el diseño higiénico nació de la necesidad de mejorar la seguridad alimentaria", afirma Cari Rasmussen, especialista en seguridad alimentaria de Commercial Food Sanitation (CFS).

Al principio, la limpieza era un proceso secundario. Sin embargo, debido a incidentes como el hecho de que enfermasen los consumidores (o peor), los procesadores de alimentos se percataron de que los sistemas de transportadores debían desinfectarse meticulosamente. ¿El problema? Que no se podía hacer adecuadamente porque el equipo estaba cerrado y era demasiado inaccesible.

Como sector, nuestros conocimientos y tecnología han evolucionado. Hoy en día, sabemos que el mejor equipo está diseñado y fabricado higiénicamente para soportar diversas condiciones de fabricación.

¿Qué puede hacer para mejorar el diseño higiénico? ¿Y qué debe hacer para evolucionar y que el diseño de su planta permita la producción de alimentos seguros?

Piense de forma holística

En lugar de centrarse en las partes individuales, puede ser útil tener una visión más amplia.

"Hemos pensado en algo parecido a un enfoque basado en sistemas", afirma Blane Gaubert, ingeniero de aplicaciones FoodSafe de Intralox. "Desarrollamos continuamente herramientas y componentes que aumenten la eficacia de nuestras bandas modulares de plástico (MPB) cuando se utilicen conjuntamente". Por ejemplo, al combinar la banda modular de plástico adecuada con engranajes de fácil limpieza, collares de bloqueo y separadores de engranajes, podrá formar un conjunto más higiénico en su línea.

Asimismo, considere la opción de aplicar principios de diseño higiénico a todo su entorno de procesamiento de alimentos.

"Si desea mejorar el diseño higiénico de su empresa y cumplir sus objetivos, debe prestar atención no solo al equipo, sino también a la infraestructura", afirma Rasmussen. "¿Cuál es el diseño higiénico del área de fabricación? ¿Y la distribución de la sala? ¿Dispone de zonas higiénicas? Piense de forma holística en la totalidad del entorno para ver cómo puede ser más eficaz y eficiente".

Involucre a todo el mundo

Cuando vaya a considerar decisiones de diseño higiénico futuras, pregúntese: ¿He involucrado a las personas adecuadas? Es importante incluir a equipos multifuncionales formados por personas del nivel corporativo y de la planta. Para conseguir el mejor diseño para sus instalaciones, es necesario tener en cuenta la opinión de todo el mundo.

Pedir opinión podría ahorrarle todo tipo de problemas en el futuro.

"Estuve visitando unas instalaciones en las que todo el equipo de la sala era bastante nuevo", comenta Gaubert. "La empresa nos llamó para que le ayudásemos a averiguar qué se podía hacer retroactivamente para mejorar su situación. En el diseño y desarrollo del equipo solo participó el personal de seguridad. Como consecuencia, el equipo estaba muy cerrado para reducir elementos como los puntos de enganche, por lo que el trabajo de limpieza era difícil y laborioso".

Aunque la tendencia general es la de fabricar equipos con un buen diseño higiénico, esto no siempre es así. Los equipos nuevos pueden ser tan cerrados e inaccesibles para la limpieza como los transportadores antiguos.

Si quiere obtener los mejores resultados, involucre a las personas adecuadas a la hora de tomar decisiones sobre el equipo antes de que se finalice, se compre y se instale.

Hágase preguntas

¿Cómo puedo comenzar a hacer mejoras? Le sugerimos que empiece por formularse estas preguntas:

• ¿Conozco en qué punto se encuentran nuestras instalaciones en el camino hacia un diseño higiénico excelente?
• ¿Tenemos dentro de la empresa la experiencia necesaria para evaluar en qué situación se encuentran nuestras instalaciones en la actualidad?
  • De no ser así, ¿cómo podemos llegar a ese punto?
• ¿Comprende nuestro equipo directivo cuáles son nuestras iniciativas de seguridad alimentaria y los papeles que desempeñan para ponerlas en práctica?
• ¿Estamos aprovechando los recursos disponibles y la experiencia de la que podemos hacer uso?

Los efectos de los transportadores con un diseño higiénico y apropiado pueden notarse en toda la planta. La higienización es más rápida y eficaz. El mantenimiento es más sencillo. Las operaciones experimentan un aumento del tiempo de utilización en el proceso de producción. Y la planta produce alimentos seguros de forma constante.

Dé inicio a la conversación en sus instalaciones.

Caso de éxito destacado: Silver Fern Farms

Los materiales de las bandas pueden afectar a la facilidad de limpieza. Descubra cómo Silver Fern Farms mejoró su seguridad alimentaria e higienización con una sencilla mejora.

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Recuerde, una emergencia siempre será más costosa y más difícil de resolver que una planificación organizada.

Independiente del tamaño de sus operaciones, debe producir alimentos de forma segura y contar con un plan para que su planta siga haciéndolo. Las normativas son cada vez más estrictas y cumplirlas es un requisito indispensable. Piense en el futuro y siga implementando mejoras para que el diseño higiénico y para garantizar la seguridad alimentaria de su planta se mantenga a la vanguardia y no se quede obsoleto.