Van der Lee Seafish elige el apilador DirectDrive de Intralox, y logra su objetivo de expansión
Sabíamos que necesitábamos una solución de apilado por el reducido espacio del que disponíamos, así que nos planteamos las bandas de apilado metálicas. Cuando supimos de los problemas de mantenimiento y limpieza de este tipo de sistemas, decidimos que Intralox era la solución perfecta.
Willem Van der Lee
Propietario de Van der Lee Seafish
Objetivos del cliente
Van der Lee Seafish, uno de los principales proveedores de pescado de Europa con más de 250 SKU, quería duplicar su producción y añadir un segundo congelador en espiral a sus instalaciones para prepararse para una futura demanda y expansión. El congelador en espiral actual tenía 20 años de antigüedad y un aislamiento reducido, y sufría averías con regularidad. Esto hacía que el congelador funcionase al 50 % de su capacidad, con un mayor mantenimiento preventivo innecesario los fines de semana, nuevos gastos en bandas metálicas y un mantenimiento completo de las bandas metálicas del congelador en espiral original.
Intervención de Intralox
Van der Lee Seafish lleva trabajando con Intralox más de 20 años y ve la introducción de nuevas tecnologías en sus procesos como una forma de mantenerse a la vanguardia en su sector. Van der Lee, que trabaja con ISC de OEM con licencia de Intralox, eligió el apilador DirectDrive de Intralox sobre las opciones de bandas metálicas en espiral. La decisión fue fácil, ya que las soluciones de congelación mediante bandas metálicas tenían costes de mantenimiento más elevados y no ofrecían tamaños personalizables, lo que hacía imposible adaptarlas al espacio existente. Además, la tecnología del apilador DirectDrive utiliza un flujo de aire horizontal, que permite cargar toda la espiral sin comprometer la potencia de congelación en los niveles bajos. Esto proporciona una mayor capacidad de congelación en todos los niveles y maximiza la utilización de la superficie de la banda.
Intralox ha equipado sus apiladores con bandas modulares de plástico de la serie 2950. Diseñadas para apiladores DirectDrive, estas bandas ligeras y resistentes pueden soportar temperaturas de entre -50 °F y 200 °F (entre -46 °C y 93 °C). Las bandas se ajustan a los requisitos de la aplicación, mientras que el apilador DirectDrive permite que cada espiral maximice el número de niveles dentro del congelador. Esto garantiza el uso eficiente del espacio vertical disponible. El equipo de atención al cliente de Intralox mantuvo una comunicación constante con Van der Lee Seafish para garantizar que la solución cumpliera todos los requisitos y objetivos establecidos.
Resultados
El apilador DirectDrive lleva operativo en las instalaciones de Van der Lee Seafish desde 2019. Desde entonces, Van der Lee no ha tenido que realizar ningún mantenimiento de la banda, ni ha necesitado inspecciones periódicas. Con dos eficaces líneas en espiral, la capacidad de producción ha aumentado un 160 %. La solución, junto con el sistema de limpieza incorporado del OEM, ha reducido los esfuerzos de higienización y los riesgos de contaminación entre SKU, algo fundamental para la flexibilidad de la línea. El congelador se limpia semanalmente debido a que alcanza temperaturas de hasta -4 °F (-20 °C) y dicha tarea solo lleva una hora. La solución de Intralox ha ayudado a Van der Lee a cumplir sus objetivos de expansión y a aumentar su capacidad de producción, a la vez que ha minimizado los costes de mantenimiento y el tiempo de higienización.
