Punchbowl Kiwifruit Services maximiza el rendimiento de su línea de clasificación gracias al integrador virtual de cavidades con transferencia a 90 grados ARB S400

Objetivos del cliente

Punchbowl Kiwifruit Services quería mejorar la capacidad de su planta de Pukekohe (Nueva Zelanda), para gestionar sus volúmenes cada vez mayores, impulsados por el crecimiento incesante de las plantaciones y las cosecha. Dado que pronto implantaría otra línea de clasificación, la empresa necesitaba un sistema con mayor capacidad de ampliación para manipular cajas con cuidado, aumentar la seguridad de los trabajadores y reducir el mantenimiento y el espacio.

Intervención de Intralox

El sistema de Punchbowl presente en Pukekohe utilizaba transportadores accionados por cadenas para transportar las cajas a 90 grados desde las máquinas de llenado hasta el transportador principal, que llevaba los kiwis hasta las áreas de etiquetado y paletización. La empresa ya había obtenido buenos resultados con la tecnología y el soporte de Intralox® anteriormente, por lo que buscaron nuestra ayuda para encontrar una solución de mayor capacidad, y consideramos que nuestro integrador virtual de cavidades con transferencia a 90 grados Activated Roller Belt™ (ARB™) S400 era la opción que mejor se adaptaba a sus necesidades. Punchbowl Automation, una compañía subsidiaria de la empresa, diseñó y construyó en tan solo 3 meses la solución de combinación ARB en colaboración con Intralox.

Resultados

Nuestro integrador virtual de cavidades con transferencia a 90 grados ARB S400 permitió a Punchbowl envasar más fruta en su planta de Pukekohe en comparación con otras soluciones convencionales. De esta forma, se redujo tanto el espacio útil como la cantidad de equipos necesarios para mover las cajas de la clasificadora a la paletizadora. La solución de Intralox redujo significativamente los tiempos de inactividad no programados y las horas extra invertidas en el mantenimiento, e incluso suprimió las tareas de alineación y tensado de la banda de la lista de comprobación semanal de la planta.

Debido a la ausencia de los puntos de enganche de las tecnologías tradicionales, el equipo ARB de Intralox también aumentó la seguridad de la mano de obra, ya que no necesita protecciones, lo que mejoró aún más el espacio y el acceso para mantenimiento. La solución ha posibilitado un rendimiento de hasta 42 cajas por minuto en las seis salidas del sistema, que puede ampliarse con hasta 12 salidas en el futuro. Hasta la fecha no ha requerido ninguna reparación o sustitución, y no se espera ninguna hasta dentro de al menos 4 años. Tras instalar con éxito la nueva línea, Punchbowl e Intralox están trabajando juntos para encontrar otras soluciones que permitan optimizar aún más el área de packaging.