Madrange

La solución innovadora del desviador AIM ayuda a Madrange a mantener la línea


La solución AIM proporciona la máxima garantía para cumplir con nuestros objetivos de eficiencia de empaquetado automático y alcanzar un 100 % de productividad.

Christophe Verdier, Jefe de proyectos industriales de Madrange

Objetivos del cliente

Durante casi un siglo, Madrange ha fabricado productos de charcutería de gran calidad para su venta por toda Francia. Su planta de Limoges, que funciona en dos turnos al día durante cinco días a la semana, produce, empaqueta y envía varios productos de gran valor, como las bandejas de una porción de terrina, paté y mousse de pato.

Hasta hace poco, los trabajadores de la planta cargaban las bandejas de productos de charcutería en cajas de envío manualmente. Este proceso manual limitaba la capacidad de producción de la planta. Para aumentar la producción, la empresa invirtió en una serie de clasificadores robóticos capaces de llenar las cajas automáticamente y a una mayor velocidad. El éxito de los robots depende de que las bandejas estén correctamente alineadas y equilibradas en dos filas en la alimentación del robot.

Intervención de Intralox

Para optimizar por completo la fase final de su línea, Madrange necesitaba una solución de manipulación de bandejas que pudiera proporcionar un equilibrio y una alineación apropiados a altas velocidades y en un espacio reducido. La solución que escogieron integraba dos tecnologías innovadoras: un desviador Active Integrated Motion™ (AIM™) de la serie 800 (1:2) de Intralox® y una banda radial ZERO TANGENT™ de la serie 2100 de Intralox. El desviador AIM divide con cuidado las líneas mientras mantiene la integridad y la orientación del producto, lo que elimina la necesidad de mano de obra superflua en aplicaciones de manipulación de bandejas de dos filas. La banda ZERO TANGENT garantiza la correcta orientación del producto, al tiempo que ocupa menos espacio y maximiza el espacio útil.

El jefe de proyectos industriales de Madrange, Christophe Verdier, era, desde hacía mucho tiempo, un firme defensor de los productos y servicios de Intralox. Cuando vio la tecnología AIM en acción, supo que era la solución ideal para esta área. ACEMIA, el fabricante escogido de equipamiento autorizado AIM, instaló la solución Intralox en junio de 2017.

Resultados

La solución integrada de Intralox ha cumplido con todas las necesidades de Madrange y ha facilitado una optimización completa de la fase final de la línea. El desviador AIM proporciona una manipulación de bandejas cuidadosa, una alineación de productos uniforme y un equilibrio de dos filas a alta velocidad. La banda ZERO TANGENT garantiza una orientación adecuada en un espacio reducido. El rendimiento de la solución ha ayudado a la planta de Limoges a alcanzar su objetivo de producción de 130 bandejas por minuto y de 7800 bandejas por hora. La empresa no ha experimentado daños en el producto, ni trabajos de corrección, ni inactividad en la capacidad de los robots ni de la línea, al tiempo que ha reducido su dependencia de trabajadores manuales.

El sr. Verdier elogiaba la instalación: "Las innovaciones de Intralox nos han ayudado a superar nuestros retos tecnológicos más apremiantes relacionados con la manipulación delicada de productos a alta velocidad. La solución AIM proporciona la máxima garantía para cumplir con nuestros objetivos de eficiencia de empaquetado automático y alcanzar un 100 % de productividad".