Schmidt Groupe为成品家具输送引入更优解决方案

案例研究

Schmidt Groupe

产品

ARB 设备

行业

工业

DARB 90 度传送带上的家具箱

客户目标

Schmidt Groupe 成立于 1934 年,前身为 Groupe SALM(法文 名 Société Alsacienne de Meuble,阿尔萨斯家具集团),是法国 领先的厨房家具制造商。该公司总部位于 Lièpvre,那里是各种 产品的生产基地和运输基地。设备改造前其衣柜和特殊家具部门 每天处理350个左右的订单,现在业务量稳步增长,每天订单量 可达450个。

然而,快速增长也带来了种种挑战。过去,工厂依靠一系列带弹 出式链条分流装置的辊轮输送机系统来运送和处理已装箱的家 具。该设备已无法跟上不断增长的需求。而且,该系统综合成本 (TCO) 很高,需要大量维护;由于系统中存在大量衔接点和机械 运动部件,不能达到公司的安全标准。

英特乐解决方案

工厂管理人员寻求一种十分可靠的流程化解决方案,要求通过 90 度直角传送使两条不同的产线合道。同时希望实现 40 秒的 循环时间,以跟上不断增加的产能。英特乐代表提出一种使用 Intralox Activated Roller Belt (ARB) 技术的解决方案,这种 获得了专利的输送解决方案可将模塑传送带的优势引入复杂的包 装输送流程,从而实现自动化输送,并促成之前因成本过高或过 于复杂而无法实现的关键改进。

为 Schmidt Groupe 提议的解决方案包括英特乐 4500 系列传送带 和三台英特乐 Dual-Stacked Angled Roller Belt (DARB) 被动式 输送机*。与其他类似方案(例如弹出式链条系统)相比,英特乐 解决可实现成本更低、占用空间更小、所需维护明显更少,而且 循环时间更短。此外,ARB 输送机的平板表面也比竞争对手的产 品更安全。英特乐代表和工程师还与工厂管理人员展开了密切合 作,确保 ARB 输送机能够平稳地输送装有家具的较高的异形包。

结果

自 2016 年 8 月安装以来,经过现场实际使用证明,英特乐解决 方案取得了全面成功。产品提升机的循环时间已达到 35 秒,比 工厂的既定目标快 5 秒 (13%)。循环时间的改进帮助工厂实现了 更高的产量,进而达到了期望的提升目标。除了降低成本、节省占地空间和提高安全性之外,该技术的可靠性也在长期运营中得到了证明。

鉴于 Schmidt Groupe 的多家工厂目前都遇到了 Lièpvre 工厂的原有 问题,该公司计划在每个工厂中都针对此应用复制 ARB 解决方案。

**DARB 输送机是 ARB 设备生产线的一部分。

13%使用 ARB 解决方案实现更短的循环时间