Buronga Hill 酒庄

英特乐传送带实力碾压竞争对手,成功助力 Buronga Hill 酒庄


枝梗提升机是限制我们生产流程的一个重大瓶颈问题,在每年的葡萄破碎季我们的时间都非常紧促,但原来的传送带总是发生故障,导致宝贵的加工时间白白流失。自升级为英特乐传送带后,英特乐的解决方案和支持服务确保我们的枝梗提升机再没有出现计划外停机问题,这让我们有更多精力关注生产流程的其他重要环节。

Bruce Ferguson,Buronga Hill 酒庄维护经理

客户目标

Buronga Hill 酒庄坐落在维多利亚省的米尔杜拉,该酒庄每年都要加工大约 9 万吨葡萄,该任务大多都在三个月的繁忙收获季完成,酿酒厂每年到这个时候几乎都要全天不间断地运转。该酿酒厂共有四台用于处理葡萄的破碎机,运来的葡萄要在破碎前进行除枝叶和除梗处理,这些杂物则由枝梗提升机送出。

这台大型枝梗提升机用于服务 3 号和 4 号破碎机,二者处理的葡萄数量占该酒庄总葡萄破碎量的 50% 左右,并配有一套塑料传送带。由于对这套传送带的性能不满意,Buronga Hill 想要对其进行升级。现有塑料传送带的寿命仅为 1.5 年,更糟糕的是,这种传送带大约每年都会出现一次重大瘫痪事故。每次瘫痪都会导致六个小时的意外停机,这时就需要手动维修传送带。有时,这种瘫痪事故会使得该酿酒厂在传送带维修期间不得不租赁起重机来继续运出葡萄梗和葡萄枝废料。为避免在来年紧促的收获季期间再次浪费宝贵的加工时间,Buronga Hill 开始考虑引入替代解决方案。

英特乐解决方案

在研究了枝梗提升机及其面对的挑战后,英特乐建议 Buronga Hill 使用英特乐的模塑传送带 (MPB) 进行升级。Intralox® MPB 以互锁、砌砖方式组装,由全长销杆连接在一起,这种设计从根本上提高了传送带的强度。Buronga Hill 参观了附近一家在类似应用中采用了英特乐传送带的酒庄,这次参观让该酒庄深信英特乐能够为其提供最佳解决方案。

随后,英特乐继续与 Buronga Hill 开展深入研究以了解该酒庄面临的挑战,并运用自身专业知识为客户提供了效率出色的传送带解决方案:带挡板的 800 系列 Nub Top 传送带。英特英的微突型传送带的表面可在整个倾斜段防止产品滑动,进而减少散落和垃圾。除了推荐传送带外,英特乐还提议加装耐磨条、链轮、过渡段以及对输送机进行其他改造,以优化传送带的寿命和性能,同时最大程度地降低意外停机风险。

结果

该大型枝梗提升机自 2008 年升级成英特乐 800 系列微突型传送带以来,再未出现因传送带导致的计划外停机事故。因此,该酒庄也再未租赁过起重机来清理酿酒厂的枝梗废物。传送带和组件的寿命达到之前传送带的两倍。现在,该提升机以近乎 100% 的可靠性持续地将废物运出坑底区域,并最大限度地减少散落问题。得益于这些优点,该提升机有效减少了生产时间浪费,由此实现的潜在节支额估算超过 6 位数(澳元),仅不到一个葡萄收获季就收回了投资成本。

看到英特乐微突传送带在该枝梗提升机的表现后,Buronga Hill 使用相同的解决方案对 2 号破碎机进行了升级。该酿酒厂还有意在将来所有的新装提升机上均采用该设备。